11.大于500公斤的铸件、合金钢件、试制件或关键件，在冒口内插上炉号。每炉钢液都要浇注试棒。
12.为---浇注过程中不出现铸件欠浇的事故，满足下列条件之一者，都要用钢钎探测盛钢桶中的剩余钢液：（1）每包钢液浇注铸件数量大于等于3箱时，第3箱浇注前应探钎；（2）每包钢液浇注铸件数量大于等于2箱时，若钢液浇出量大于80%，再浇时要进行探钎。
13.一包钢液浇注多箱铸件时，为---后浇注铸件全流浇注，浇注工必须准备烧氧工具，需要时及时吹烧浇注口。
缺陷三：热裂、冷裂特征：热裂为高温沿晶界断裂，形状曲折，呈氧化色，内部热裂纹常与缩孔并存；冷裂在较低温时产生，穿晶断裂，压裂砂石英砂的优缺点，形状平直，表面有金属光泽或有轻微氧化色。
产生原因：1、凝固过程收缩受阻；2、铁液中碳量过低，硫量高、浇注温度过高；3、铁液含气量大；4、复杂件打箱过早。
防止方法：1、---型、芯的退让性；2、碳的分数不宜低于2.3%；3、控制硫量；4、冲天炉要充分烘炉，风量不能过大；5、避免浇注温度过高，压裂砂石英砂生产原料，并提高冷却速度，以细化晶粒；6、控制打箱温度。
对于铸造---以及机械结构设计---而言，热处理是一项非常有意义，而具甚值用以改进材料品质的方法，借热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时可以获得更高的强度、硬度，而---其磨耗抵抗能力等等。由于目的不同热处理的种类非常多，压裂砂石英砂的生产厂家，基本主要可分成两大类：类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的。第二则是基本的组织结构发生变化者。热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其它机械性质等，不因热处理而发生明显变化。对于第二类热处理而言，发生了明显的改变，可大致分为五类：(1)软化退火：其目的主要在于分解碳化物，甘井子区压裂砂石英砂，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球状石磨铸铁而言，其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。(2)正常化处理：主要用改进或是使完全是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。(3)淬火：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。(4)表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。(5)析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
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