二、铸钢件浇注速度的选择与控制
铸钢件浇注速度的快慢应根据铸件的具体情况而定。对薄壁铸件和结构复杂的铸件,宜采取快速浇注,以避免浇不到。当铸型有较大的上平面时,那曲地区石油压裂支撑剂,也宜采取快速浇注,以避免铸型上平面受钢液长时间高温辐射烘烤作用而起皮,石油压裂支撑剂生产设备,导致铸钢件产生夹砂缺陷。浇注小型铸钢件时,一般用浇注时间来衡量浇注速度的快慢。一般小铸钢件的浇注时间
2.2 高压油缸端盖铸件品质与分析
原工艺方案生产的高压油缸端盖铸件在表面产生了砂眼、缩松和缩孔缺陷发生在冒口颈固定位置,---影响零件的,造成产品报废率---10%左右。铸造缺陷和较低的产品合格率使得高压油缸端盖铸件铸造成本---提高。铸件切除冒口后发现,冒口上部有收缩缺陷位置,冒口中下部位没有未出现缩松缺陷,说明是冒口颈尺寸过小补充液态收缩不足、导致缺陷产生的原因可能是冒口颈尺寸及其凝固时间设计不当导致的。
缺陷八:变形特征:铸件翘曲、不圆,尺寸、形位不准。
1、产生原因:1、铸件装箱不当,受压受挤,什么是石油压裂支撑剂,或长件缺少依托;2、铸坯缩尺不准,未确切考虑到铸件在退火过程中的石墨化膨胀;3、阶段退火温度过高。
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