蓟县石油压裂砂-承德铸材-石油压裂砂规格标准_承德铁件

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灰铸铁怎样进行热处理？

去应力退火

为了消除铸件的残留应力，石油压裂砂厂家电话，稳定几何尺寸，减少或消除切削加工后产生的畸变，需要对铸件进行去应力退火。

去应力退火的确定，必须考虑铸铁的化学成分。普通灰铸铁当温度超过550℃时，即可能发生部分渗碳体的石墨化和粒化，使强度和硬度降低。当含有合金元素时，渗碳体开始分解的温度可提高到650℃左右。

通常，普通灰铸铁去应力退火温度以550℃为宜，低合金灰铸铁为600℃，高合金灰铸铁可提高到650℃，石油压裂砂规格标准，加热速度一般选用60-120℃。保温时间决定加热温度，铸件的大小和结构复杂程度以及对消除应力程度的要求。

（4）粘砂

特征及发现方法:

铸件表面铁液与砂粘在一起，形成粗糙的表面，蓟县石油压裂砂，用外观检查可以发现

原因分析:

1.砂型紧实度不均匀或太小

2.涂料刷得太薄

防止方法:

1.适当提高砂型紧实度，减小砂粒间隙(---透气性要求)，并捣实均匀

2.选用适当的涂料(多为石墨粉水涂料〕，并刷以一定的厚度，既能提高耐火性，又可以防止铁液钻入砂粒

（1）气孔

特征及发现方法:

局部气孔:铸件的局部地方，出现的孔穴表面较干净光滑的单个气孔或蜂窝状气孔

用外观检查，机械加工或磁力探伤可以发现。

原因分析:

1.浇注系统设置不合理，使排气不畅通或产生涡流，卷入气体

2.砂型紧实度过高，降低了透气性

3.砂芯排气---，或通气道堵塞

防止方法:

1.浇注系统的设置应考虑型腔内排气畅通及平稳流入铸型

2.砂型紧实度要求均匀，不宜过紧

3.砂芯排气要求畅通。合箱时，注意封死芯头间隙，以免铁液钻人，堵塞通气道

4.在铸件的处，可设置出气孔或出气片等

5.起模和修型时，不宜刷水过多

6.对于大平面铸件，可采用倾斜浇注，出气孔处稍高，以利排气

7.芯撑和冷铁必须千净，无锈

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