(11)铁豆
特征及发现方法:
气孔中有小铁珠;用铸件断面检查,石油压裂砂的常见规格,机械加工可以发现
原因分析:
1.砂型潮湿
2.内浇道离铸件处太高,浇注时,造成铁液飞溅,形成铁豆,铁液充满后,又未能把铁豆熔化,使其与气体一块包入铸件中
3.砂芯透气性差
防止方法:
1.修型时刷水不宜过多
2.合理确定浇注系统位置
3.加强砂芯的通气
(12)渣眼
特征及发现方法:
在铸件外部或内部的孔穴中有熔渣
用外观检查,石油压裂砂市场前景,机械加工或磁力探伤可以发现
原因分析:
浇注系统挡渣差
防止方法:
合理选用浇注系统,并加强挡渣措施
(13)冷隔与浇不足
特征及发现方法:
铸件上有未完全融合的缝隙或局部缺肉,周围呈圆边
用外观检查可以发现
原因分析:
1.浇注系统设置不当,或浇口截面太小
2.铸件局部壁太薄
3.冷铁位置选择不当
4.吊芯,合型时错位使铸件部分壁太薄,甚至完全没有壁厚
防止方法:
1.适当加大浇注系统尺寸
2.对于长形铸件可采用两头浇注;对于高大件可采用阶梯浇注或分散浇口等
3.内浇道不不宜离铸件薄壁处太远,或可适当增加薄壁处的厚度
4.吊芯时,随时检查尺寸,并注意合型准确
影响球铁缩松的一般规律
球墨铸铁铸件的模数。铸件模数大于2.5,容易实现无冒口铸造,但有对此规定---值,有疑问。一般来讲,比较厚大铸件,由于石墨化膨胀,容易铸造无缩松铸件。此时,碳当量控制不要大于4.5%,避免石墨漂浮。而热节分散的薄小铸件,容易产生缩松,迁安石油压裂砂,通过冷铁,铬矿砂或局部内冒口设置解决。---要注意浇冒口系统的补缩,一般来讲,冒口尽可能使用热冒口,石油压裂砂生产线,避免冷冒口使用。
要充分注意砂箱的刚度和砂型的硬度。在砂箱刚度和砂型紧实度方面,设置再充分都不为过。
浇冒口工艺设计的合理性。尽可能使用热冒口加冷铁,冷冒口补缩效果很差。
一般的正火是将铸件加热到ac1上限30-50℃,使原始组织转变为奥氏体,保温一段时间后出炉空冷(;形状复杂的或较为重要的铸件正火处理后再进行消除内应力的退火。如铸铁原始组织中存在过量的自由渗碳体,则必须先加热到ac1上限50-100℃的温度,---行高温石墨化以消除自由渗碳体
石油压裂砂市场前景-承德铸材(在线咨询)-迁安石油压裂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是河北 承德 ,铸造模的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在承德铸材---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创承德铸材美好的未来。
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