顺义区石油压裂砂支撑剂-承德铸材-石油压裂砂支撑剂规格标准

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    2023-3-7

周经理
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(11)铁豆

特征及发现方法:

气孔中有小铁珠;用铸件断面检查,石油压裂砂支撑剂生产线,机械加工可以发现

原因分析:

1.砂型潮湿

2.内浇道离铸件处太高,石油压裂砂支撑剂厂家,浇注时,造成铁液飞溅,形成铁豆,铁液充满后,石油压裂砂支撑剂规格标准,又未能把铁豆熔化,使其与气体一块包入铸件中

3.砂芯透气性差

防止方法:

1.修型时刷水不宜过多

2.合理确定浇注系统位置

3.加强砂芯的通气

(12)渣眼

特征及发现方法:

在铸件外部或内部的孔穴中有熔渣

用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现

原因分析:

浇注系统挡渣差

防止方法:

合理选用浇注系统,并加强挡渣措施

(13)冷隔与浇不足

特征及发现方法:

铸件上有未完全融合的缝隙或局部缺肉,周围呈圆边

用外观检查可以发现

原因分析:

1.浇注系统设置不当,或浇口截面太小

2.铸件局部壁太薄

3.冷铁位置选择不当

4.吊芯,合型时错位使铸件部分壁太薄,甚至完全没有壁厚

防止方法:

1.适当加大浇注系统尺寸

2.对于长形铸件可采用两头浇注;对于高大件可采用阶梯浇注或分散浇口等

3.内浇道不不宜离铸件薄壁处太远,或可适当增加薄壁处的厚度

4.吊芯时,随时检查尺寸,并注意合型准确


















二、铸钢件浇注速度的选择与控制

铸钢件浇注速度的快慢应根据铸件的具体情况而定。对薄壁铸件和结构复杂的铸件,宜采取快速浇注,以避免浇不到。当铸型有较大的上平面时,顺义区石油压裂砂支撑剂,也宜采取快速浇注,以避免铸型上平面受钢液长时间高温辐射烘烤作用而起皮,导致铸钢件产生夹砂缺陷。浇注小型铸钢件时,一般用浇注时间来衡量浇注速度的快慢。一般小铸钢件的浇注时间
















(7)错箱

特征及发现方法:

铸件沿分型面发生相对的位移

用外观检查或划线测量可以发现

原因分析:

1.模样尺寸不对或变形

2.砂箱或分型板定位不准确

3.合箱不准

4.模样在模板上的位置偏移

防止方法:

1.检查并修整模样

2.检查、修理或改换砂箱及分型板

3.注意准确地合箱

4.检查并调整模样在型板上的位置

(8)多肉

特征及发现方法:

铸件上有形状不规到的毛刺、披缝或凸出部分

用外观检查发现

原因分析:

 由于铁液的压力作用,使型腔局部胀大造成。多半出现在下型如砂型紧实度不够或不均匀,局部太松等

防止方法:

适当提高砂型紧实度,并要求均匀捣实
















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