承德铸材-山南地区压裂天然石英砂-压裂天然石英砂生产温度

2.石墨化退火

灰铸铁件进行石墨化退火是为了降低硬度，山南地区压裂天然石英砂，---可加工性，提高铸铁的塑性和韧性。若铸件中不存在共晶渗碳体或其数量不多时，可进行低温石墨化退火；当铸件晶渗碳体数量较多时，需进行高温石墨化退火。

（1）低温石墨化退火。铸铁低温退火时会出现共析渗碳体石墨化与粒化，从而使铸铁硬度降低，塑性增加。灰铸铁低温石墨化退火工艺是将铸件加热到稍低于ac1下限温度，保温一段时间使共析渗碳体分解，然后随炉冷却

（3）夹砂

特征及发现方法:

在铸件表面上，一层铁和铸件之间夹有一层型砂

用外观检查或机械加工可以发现

原因分析:

铁液进人砂型后。使型面层的水分向内迁移，在离型面3~5mrn处形成高水分带。该处强度---降低，易引起铁液潜入，或由于硅砂粒高温膨胀的应力使表面层鼓起，压裂天然石英砂生产温度，铁液钻入，压裂天然石英砂优点，形成夹砂。

1.砂型紧实度---或紧实不均匀

2.浇注位置不当；对于水平浇注的大平面铸件，有时由于铁液断续覆盖大平面的某处而产生夹砂

防止方法:

1.砂型紧实度不宜过紧，要求均匀，并加强透气

2.手工造型时，局部薄弱处，可插钉子加强

3.尽量使大平面朝下或置于侧面，减少铁液对上平面的烘烤面积和烘烤时间

4.对大平面铸件，浇注系统可分散布置，并适当加大内浇口截面，缩短浇注时间或倾斜浇