缺陷八:变形特征:铸件翘曲、不圆,尺寸、形位不准。
1、产生原因:1、铸件装箱不当,受压受挤,或长件缺少依托;2、铸坯缩尺不准,压裂天然石英砂生产温度,未确切考虑到铸件在退火过程中的石墨化膨胀;3、阶段退火温度过高。
醇基铸造涂料优点:
1、涂刷点燃后,型、芯表面的涂料层可自行烘干,压裂天然石英砂生产原料 ,不用进烘干窑;
2、使用方便,生产周期短;
3、可应用水玻璃砂的型、芯。
铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反映。
1.涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂,
2.涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,拉萨压裂天然石英砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。
9.开始浇注时要立即引气。
10.浇注结束后,在砂箱上写明浇注时间和保温时间。
11.大于500公斤的铸件、合金钢件、试制件或关键件,在冒口内插上炉号。每炉钢液都要浇注试棒
17.如果工艺规定在浇注过程中需取成品试样进行成分分析时,压裂天然石英砂背景,应用样勺接取钢液取样,并做好炉号的标记。18.浇注后如有剩余钢液,应浇到事先在固定位置备好的合料模内,或者浇到备好的干坑内,并注意浇完后表面不要撒砂,以防止有人误踏到上面。
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