3、改变毛坯的外观，压裂天然石英砂价格 ，减少切削余量，日喀则地区压裂天然石英砂，工艺出品率高，稳定。由于粘土砂造型砂型硬度低，退让性大，压裂天然石英砂标准，浇注的活件涨箱、涨砂、掉砂、、气孔、缩松等铸造缺陷---，不仅造成产品外观差，同时产品的内在铸造缺陷多，---影响了产品的使用寿命，废品率高。而覆膜砂造型中的骨料是经过酸洗或高温焙烧，降低了燃烧后砂型的膨胀量，固化后砂型的强度高，发气量小等多方面的优势，造就了生产出的产品无论从外观、内在铸造缺陷、到产品尺寸的精度等方面远远优于粘土砂造型所生产出的产品。
一般而言灰铸铁内的石墨，主要以层次状析出，可称为层次状石墨铸铁。若将铁水与镁及稀土金属可以使石墨在凝固过程中以球状析出，此类铸铁称之为球状石墨铸铁，在完全相同的石墨数量下，此种状况，对于材料性质则有甚大的影响，球状石墨铸铁，所具有的性质与基地相同的钢接近，故其强度可以提高至380~1000n/ ，弹性模数亦比灰铸铁高出很多，而伸长率可提高到30%，如果以镁合金处属处理的份量不足则不会形成球状的石墨，而形成累积性的石墨称之为蠕虫状石墨其特性大致介于灰铸铁和球状铸铁之间。
（1）气孔
特征及发现方法:
局部气孔:铸件的局部地方，出现的孔穴表面较干净光滑的单个气孔或蜂窝状气孔
用外观检查，机械加工或磁力探伤可以发现。
原因分析:
1.浇注系统设置不合理，使排气不畅通或产生涡流，卷入气体
2.砂型紧实度过高，压裂天然石英砂背景，降低了透气性
3.砂芯排气---，或通气道堵塞
防止方法:
1.浇注系统的设置应考虑型腔内排气畅通及平稳流入铸型
2.砂型紧实度要求均匀，不宜过紧
3.砂芯排气要求畅通。合箱时，注意封死芯头间隙，以免铁液钻人，堵塞通气道
4.在铸件的处，可设置出气孔或出气片等
5.起模和修型时，不宜刷水过多
6.对于大平面铸件，可采用倾斜浇注，出气孔处稍高，以利排气
7.芯撑和冷铁必须千净，无锈
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