日喀则地区石油压裂砂-承德铸材-什么是石油压裂砂

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    2023-3-12

周经理
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缺陷十三:回火脆性(白脆)特征:冲击韧度和断后伸长率很低、断口呈白色,沿晶界断裂。单光学显微镜下观察,无异常,仍为铁素体+团絮状石墨。

产生原因:

1、出炉温度偏低,因而通过550-400℃时冷却太慢,在铁素体晶界析出了碳化物、磷化物、氮化物;2、铸铁磷高,遇上硅高是,更易发生回火脆性。

防止方法:1、应在650-600℃出炉快冷;2、控制铁液中磷、硅、氮量;3、铁液中加稀土硅铁,在一定程度上有利于防范回火脆性;4、已发生回火脆性时,可重新加热到650-700℃保温后,随即出炉快冷,脆性即可消失。


















六、涂料清理不脱壳怎么办?

按传统理论,涂料脱壳有两个条件:一是内层涂料不粘砂(化学粘砂、热化学粘砂、机械粘砂——渗透性粘砂),二是整个涂层能烧结成硬片。刘玉满提出了新的涂料理论——涂层高温下瓷化,什么是石油压裂砂,是对涂料烧结理论的---与发展。传统理论认为,钢水表面的feo过量渗集于涂料层而降低和---涂料层的烧结度,形成“锅巴层”。而对于还原型的骨料涂层,日喀则地区石油压裂砂,铁水表面不易产生过量的feo,所以无法烧结成“锅巴层”,也就无法成片脱壳。刘的研究与发明则是添加剂的加入能使涂层在1000℃以上迅速陶瓷化,从而形成可脱壳的硬片,这种添加剂就是中南铸冶2013年8月份以来生产的桂林5号换代产品。采用新一代桂林5号生产铸钢件,即使骨料粉100%是石英粉也能理想脱壳,采用“改性石英粉”显然就更漂亮了,石油压裂砂的应用,不清自脱。按传统理论,哪里的石油压裂砂---,不论是石英粉还是抗粘砂能力的石墨粉作骨料时,都极难成片脱壳,原因是石墨粉高温下不烧结。当采用新一代桂林5号与石墨粉配制使用时,稍添加点石英粉就能实现高温陶瓷化自行脱壳,或者内层骨料用石墨粉,外层石英粉,则高温下里外形成复合瓷片,极易脱壳,这就是涂料层陶瓷化自动脱壳的奥妙。不论是理想的烧结层还是高温陶瓷层,要想不表自脱都是要具同样的的先决条件——涂料内层不粘砂,那么内层的添加剂和骨料粉的科学选择是不可忽视的。
















11.大于500公斤的铸件、合金钢件、试制件或关键件,在冒口内插上炉号。每炉钢液都要浇注试棒。

12.为---浇注过程中不出现铸件欠浇的事故,满足下列条件之一者,都要用钢钎探测盛钢桶中的剩余钢液:(1)每包钢液浇注铸件数量大于等于3箱时,第3箱浇注前应探钎;(2)每包钢液浇注铸件数量大于等于2箱时,若钢液浇出量大于80%,再浇时要进行探钎。

13.一包钢液浇注多箱铸件时,为---后浇注铸件全流浇注,浇注工必须准备烧氧工具,需要时及时吹烧浇注口。












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