四、涂料不挂膜怎么办?
不挂模就是涂挂性差，涂挂性差要从多方面去查原因： 涂料的添加剂本身涂挂性---，这点易被人接受; 同样的添加剂如骨料的目数粗必然涂挂性差; 同样的添加剂和同样的骨料，浓度过稀也必然涂挂性差; 同样的骨料目数而不同的骨料比重，必然是骨料比重大的涂挂性差; 涂料宜搅拌态或流动态使用，久置静态必然比流动或搅拌态涂挂性差; 久存发酵变质或脱水分层的涂料必然涂挂性差。因此，出现涂料涂挂性不理想时，先究其原因再作对策，不要糊里糊涂下结论，然后糊里糊涂的调整来调整去，也许会越调越糟。以骨料比重而言，很多人忽视或片面认识，比如宝珠砂之类，其比重是4～4.2g/cm3，而石英粉之其比重只2.2～2.4 g/cm3，很显然如果骨料粉中宝珠砂粉占100%，其结果必然是相当差的涂挂性，所以在配制涂料时宝珠砂的比例一般不超过35%为宜。有一个误区不要陷入，就是对波美度的认识。波美度=144.3-144.3/d，式中d是涂料浆液的密度，不同的骨料粉或同一骨料粉不同目数，压裂砂石英砂生产原料，其水份适应性完全不同，因而也就必然得出不同的波美度值，所以各厂有各自的波美度，无统一参数，不要照套，更不要误导。
铸件砂眼
1、铸型内有掉入的砂子。
2、涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。
铸件气孔产生的原因很多，总之一句话就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。
普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，白山压裂砂石英砂，达到防粘砂目的，但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
4.视现场的砂型位置、直浇道情况和盛钢桶大小，搭出合适的浇注台。浇注台高度超过1.5米时，要有上下梯子，并---道路畅通，如遇紧急情况，浇注工能迅速离开现场，---安全生产。
5.浇注人员应准备铁锹2—3把，准备足够量的背砂、覆盖剂等，并穿戴好劳动保护用品。
6.盛钢桶铸造直径按同炉浇注的件的要求确定。浇注顺序及原则原为：大的件先浇，小的件后浇；双直浇道的铸型先浇，单直浇道的铸型后浇；先浇注，压裂砂石英砂的优缺点，后补浇；根据浇注铸型数量的多少，大件冒口可适当欠浇的高度为50毫米左右，压裂砂石英砂生产线，浇完其他铸型后，若有剩余钢液再将欠浇的冒口补浇到工艺要求的高度，若无剩余钢液，则欠浇冒口处覆盖剂的加入量应增加一倍。
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