14.多炉合浇大型铸钢件时，要协助好各台炉子的出钢顺序、桥式起重机的分布、盛钢桶的位置、浇注顺序等，一般要求开浇时各铸口能同时打开进行浇注。当需要钢液补浇冒口时，补浇冒口钢液的浇注温度，应比合浇钢液的浇注温度高30—50摄氏度。
15.浇注时应有专人监控，防止炉渣进入腔型。
16.浇注过程如发生从铸型渗漏出钢液时，石油压裂砂，一方面要采取措施堵住，另一方面要细流慢浇，切不可断流，以免铸钢件产生冷隔缺陷。
八、涂层鼓起易脱落怎么办?
涂层鼓起往往象手指甲大小或面积，常出现在刷完一层涂料烘干之后，很易碰之即脱落。为什么会出现这种现象呢?如何解决?出现这种现象多属操作问题。---原因是涂层涂料时，浆液未能与白模表面发生充分的浸润，未能把白模表面微小沟凹中的气体充分赶走，在烘干过程中，微小沟凹中的气体受热并集结膨胀，由于层涂料很薄，能较好透气，所以往往没有明显的鼓起现象。但涂到第二或第三层情况就不同了，涂第二、三层时，水份渗至层，而层下面的沟凹中的气体依然存在，而涂完第三层之后，涂层厚度增大，且内外层干燥程度不同，外层的浆液在烘房内先结成膜，石油压裂砂生产厂家，而内层尚处湿态，此时透气性处差时段，内层被外层渗入的水湿润之后，与白模间的粘附力亦处弱状况，石油压裂砂的价格，此时内层之下的气体受热膨胀则必把局部(手指甲般大小)涂层鼓起(1～2mm左右)，这就是“鼓泡”的形成之---原因。
1.3 试验方法
试验用原料为生铁、废钢和回炉料，石油压裂砂生产原料，将一定比例的炉料烘干处理后，放入容量为1 t的fs60/1t型abp中频无芯感应试验电炉中进行熔炼，使用德国zorcdual track injection master双通道喂丝机自动喂丝球化工艺和德国kw静压造型线，喂丝球化完成后采用fox 15型kw sls全自动浇注机进行浇注，浇注温度（1 380±10）℃，冷却到300 ℃后开箱，待铸件冷至室温后进行表面清理，然后对铸件进行内部解剖。
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