石油压裂砂的规格标准-乌兰察布石油压裂砂-承德铸材

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    2023-3-15

周经理
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三、涂料烘干后开裂怎么办?

涂料烘干开裂除了添加剂的强度和抗裂性不佳而不能克服烘干收缩力外,还有其他几个因素值得注意: 骨料粉过细或---成份过量(如铝矾土生料等) 水浸润后的骨料粉烘干时收缩率过大(如膨润土) 干燥温度不稳定(如正面太阳晒,石油压裂砂的规格标准,反而阴凉) 涂料厚薄悬殊(如转角处堆积很厚,而两侧直面很薄,有似于铸件热节缩裂) 泡沫熟化不充分,烘干过程发生3次变形 热气流速度过快,导致各部位烘干应力差异(比如烈日下刮大风或烘房内高温强对流)












近年来,cae技术已广泛应用于铸造产品开发设计、分析制造工艺等方面。借助cae软件可对铸造充型、凝固过程在计算机上进行模拟。铸造工艺中采用计算机模拟技术可以缩短产品试制周期、降低生产成本及提高材料利用率。

高压油缸端盖铸件作为液压高压油缸关键零部件,在使用过程中要求有足够的强度与刚度,组织致密,承受压力不得渗漏,因此必须严格控制高压油缸端盖铸件的砂眼、缩孔和缩松等铸造缺陷,在实际生产过程中,由于高压油缸端盖合金元素含量多,铸造性能差,凭借传统经验所制订的铸造工艺方案,什么是石油压裂砂,生产高压油缸端盖铸件时发现产品出现砂眼、缩孔和缩松等---缺陷,导致产品合格率低。

针对高压油缸端盖铸件生产时存在的不足,基于铸造cae技术,乌兰察布石油压裂砂,采用magma软件,对原工艺方案的充型和凝固过程进行了模拟,分析原工艺方案中缺陷形成的原因。引入全新的优化工艺方案来---铸件品质。


















(6)变形

特征及发现方法:

长的或扁平类铸件在靠近壁厚的一方凹入,成弯曲形

用外观检查,划线等方法发现

原因分析:

      由于铸件壁厚不均匀,冷却有先后,从而产生热应力,当其值大于该材质的屈服极,则产生变形和弯曲

防止方法:

1.厚壁处设置冷铁或内浇口开在薄壁处,创造同时凝固条件

2.模样上留出预变形曲率或增设加强肋

3.---铸件结构












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