覆膜砂造型是在造型、制芯时硬模表面上覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂造型。此造型工艺：1、污染小，工作现场环境明显---。由于粘土砂加入比例较大的助燃物煤粉，主要用于增加活件的外观及透气性，煤粉加入砂中不能重---用，造成资源的浪费。燃烧后残留的灰分对我们工作环境的造成很大的影响。同时燃烧时产生的还原性气体及pm2.5对---造成---污染。而以覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但毕竟它的用砂量少，同时使用后的废砂全部回收利用。工作现场干净无粉尘的污染。
缺陷五：灰点、灰口特征：铸件断口上有小黑点，或断口呈灰黑色。金相观察有片状石墨。
产生原因：1、铁液碳、硅量过高；2、铋量不足，或包内投铋过早造成铋的过多烧损；3、较大铸件，浇口过于集中。
防止方法：1、根据铸件壁厚，调整碳、硅量；2、严格控制加铋工艺；3、分散内浇道，安顺石油压裂砂，防止浇道处因过热而产生灰点。
缺陷六：反白口特征：铸件边缘部位出现灰口，而中心部位为白口。
产生原因：1、铁液碳、硅量过高，导致含氢偏高；2、铬等碳化物形成元素的偏析。
防止方法：1、控制碳、硅量在规定范围之内，并注意烘炉、洪包；2、认真挑拣废钢，并控制废钢尺寸。
缺陷三：热裂、冷裂特征：热裂为高温沿晶界断裂，形状曲折，呈氧化色，石油压裂砂生产厂家，内部热裂纹常与缩孔并存；冷裂在较低温时产生，穿晶断裂，形状平直，石油压裂砂的常见规格，表面有金属光泽或有轻微氧化色。
产生原因：1、凝固过程收缩受阻；2、铁液中碳量过低，硫量高、浇注温度过高；3、铁液含气量大；4、复杂件打箱过早。
防止方法：1、---型、芯的退让性；2、碳的分数不宜低于2.3%；3、控制硫量；4、冲天炉要充分烘炉，风量不能过大；5、避免浇注温度过高，并提高冷却速度，以细化晶粒；6、控制打箱温度。
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