砂型涂料
铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。
砂型铸造涂料组成：悬浮剂、黏结剂、功能粉料、溶剂（载体）及少量助剂。
按溶剂分：水基涂料、醇基涂料；按用途分：铸钢用涂料、铸铁用涂料、有色金属用涂料、流涂涂料、消失模涂料、压铸涂料。按耐火材料分：石英粉涂料、石墨粉涂料、铝矾土涂料、锆英粉涂料、莫来石粉涂料、刚玉粉涂料、铬铁矿粉涂料、橄榄石粉涂料、镁砂粉涂料及其上述复合粉涂料等。
“稠”搅拌极利消除气泡。稠搅拌有似于---，实质上是增加被浸润的粉粒(团)之间的摩擦与挤压，从而强化水对粉的湿润，石油压裂砂作用机理，粉料浸润则无气体藏身之处，当完全搅拌均匀时再补加水调节所需浓度，则不易有气泡在浆液中留存。如果“稀”搅拌，大兴安岭地区石油压裂砂，一旦添加剂与水先形成胶体之后，“粉团”中的气体无法排溢。浆者乃胶体状，一个绿豆大的气泡被粘附力不小的胶体包围于其中，消泡剂又如何冲破“胶体”把小气泡夺出来，谈何容易，涂料浆非牛顿流体，不要做这种无用功，且消泡剂臭不可闻。很多文章上推介的所谓消泡剂无非就是什么、之类的东西，加入涂料浆液中非但无法消泡，石油压裂砂的价格，反而---恶化涂料性能，而且有一种高度---性的恶臭，所谓消泡剂的使用不要走进误区。
（9）缩孔
特征及发现方法:
在铸件热节处产生形状不规则，石油压裂砂的介绍，表面粗糙的集中孔洞
用外观检查，机械加工或磁力探伤可以发现
原因分析:
1.铸件补缩不足
2.冷铁设置不当
3.内浇口位置不当
4.砂型紧实度不够，胀型后产生
防止方法:
1.适当加大冒口尺寸
2.在厚壁处，设置冷铁，创造同时凝固条件或与冒口配合使用时，创造顺序凝固条件
3.正确选择浇注位置和浇注系统，以造成同时凝固或顺序凝固
4 .要求砂型紧实度合适
（10）抬箱
特征及发现方法:
铸件外形与图样不符，用外观检查发现
原因分析:
1.压箱重量不够
2.夹箱紧固时受力不均匀或太松
防止方法:
1.足够的压箱重量或用螺栓均匀紧固
2.分型面应平整，合箱时要注意密合，以免铁液漏出
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