承德铸材-顺义区压裂石英砂-压裂石英砂的作用机理

2.2　高压油缸端盖铸件品质与分析

原工艺方案生产的高压油缸端盖铸件在表面产生了砂眼、缩松和缩孔缺陷发生在冒口颈固定位置，---影响零件的，顺义区压裂石英砂，造成产品报废率---10%左右。铸造缺陷和较低的产品合格率使得高压油缸端盖铸件铸造成本---提高。铸件切除冒口后发现，冒口上部有收缩缺陷位置，冒口中下部位没有未出现缩松缺陷，压裂石英砂的优点，说明是冒口颈尺寸过小补充液态收缩不足、导致缺陷产生的原因可能是冒口颈尺寸及其凝固时间设计不当导致的。

（9）缩孔

特征及发现方法:

在铸件热节处产生形状不规则，表面粗糙的集中孔洞

用外观检查，机械加工或磁力探伤可以发现

原因分析:

1.铸件补缩不足

2.冷铁设置不当

3.内浇口位置不当

4.砂型紧实度不够，胀型后产生

防止方法:

1.适当加大冒口尺寸

2.在厚壁处，设置冷铁，创造同时凝固条件或与冒口配合使用时，创造顺序凝固条件

3.正确选择浇注位置和浇注系统，以造成同时凝固或顺序凝固

4 .要求砂型紧实度合适

（10）抬箱

特征及发现方法:

铸件外形与图样不符，压裂石英砂的规格标准，用外观检查发现

原因分析:

1.压箱重量不够

2.夹箱紧固时受力不均匀或太松

防止方法:

1.足够的压箱重量或用螺栓均匀紧固

2.分型面应平整，合箱时要注意密合，以免铁液漏出