六、涂料清理不脱壳怎么办?
按传统理论,涂料脱壳有两个条件:一是内层涂料不粘砂(化学粘砂、热化学粘砂、机械粘砂——渗透性粘砂),二是整个涂层能烧结成硬片。刘玉满提出了新的涂料理论——涂层高温下瓷化,是对涂料烧结理论的---与发展。传统理论认为,钢水表面的feo过量渗集于涂料层而降低和---涂料层的烧结度,形成“锅巴层”。而对于还原型的骨料涂层,铁水表面不易产生过量的feo,所以无法烧结成“锅巴层”,也就无法成片脱壳。刘的研究与发明则是添加剂的加入能使涂层在1000℃以上迅速陶瓷化,从而形成可脱壳的硬片,这种添加剂就是中南铸冶2013年8月份以来生产的桂林5号换代产品。采用新一代桂林5号生产铸钢件,即使骨料粉100%是石英粉也能理想脱壳,采用“改性石英粉”显然就更漂亮了,不清自脱。按传统理论,不论是石英粉还是抗粘砂能力的石墨粉作骨料时,都极难成片脱壳,原因是石墨粉高温下不烧结。当采用新一代桂林5号与石墨粉配制使用时,稍添加点石英粉就能实现高温陶瓷化自行脱壳,或者内层骨料用石墨粉,外层石英粉,则高温下里外形成复合瓷片,极易脱壳,这就是涂料层陶瓷化自动脱壳的奥妙。不论是理想的烧结层还是高温陶瓷层,要想不表自脱都是要具同样的的先决条件——涂料内层不粘砂,那么内层的添加剂和骨料粉的科学选择是不可忽视的。
(2) 铸铁之正常化处理正常化处理的目的是不论铸造组织为何,压裂石英砂的市场需求,均令基地上形成波来铁组织,此外经过正常化处理可细化波来铁,相对于铸造组织,韧性不降低而可获的甚高的强度,此外正常化处理可使材料达到均质化的目的,对于合金性铸铁而言,压裂石英砂的规格标准,可使其强度、韧性同时提高,正常化处理的个阶段,事实上就是石墨化退火,因此经过正常化处理后,压裂石英砂的作用机理,原则上应无共晶碳化物的存在,由于铸件的在经过正常化处理以后将完全为波来铁。
缺陷五:灰点、灰口特征:铸件断口上有小黑点,或断口呈灰黑色。金相观察有片状石墨。
产生原因:1、铁液碳、硅量过高;2、铋量不足,怀柔区压裂石英砂,或包内投铋过早造成铋的过多烧损;3、较大铸件,浇口过于集中。
防止方法:1、根据铸件壁厚,调整碳、硅量;2、严格控制加铋工艺;3、分散内浇道,防止浇道处因过热而产生灰点。
缺陷六:反白口特征:铸件边缘部位出现灰口,而中心部位为白口。
产生原因:1、铁液碳、硅量过高,导致含氢偏高;2、铬等碳化物形成元素的偏析。
防止方法:1、控制碳、硅量在规定范围之内,并注意烘炉、洪包;2、认真挑拣废钢,并控制废钢尺寸。
压裂石英砂的作用机理-承德铸材(在线咨询)-怀柔区压裂石英砂由承德神通铸材有限公司提供。压裂石英砂的作用机理-承德铸材(在线咨询)-怀柔区压裂石英砂是承德神通铸材有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:周经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz100000259621.zhaoshang100.com/zhaoshang/274563238.html
关键词: