11.大于500公斤的铸件、合金钢件、试制件或关键件，在冒口内插上炉号。每炉钢液都要浇注试棒。
12.为---浇注过程中不出现铸件欠浇的事故，满足下列条件之一者，都要用钢钎探测盛钢桶中的剩余钢液：（1）每包钢液浇注铸件数量大于等于3箱时，第3箱浇注前应探钎；（2）每包钢液浇注铸件数量大于等于2箱时，若钢液浇出量大于80%，再浇时要进行探钎。
13.一包钢液浇注多箱铸件时，为---后浇注铸件全流浇注，天祝压裂天然石英砂，浇注工必须准备烧氧工具，需要时及时吹烧浇注口。
七、涂料敷补浇道接口---冲刷粘砂怎么办?
首先要明确---，压裂天然石英砂标准，装箱时用水涂料(或水泥巴)敷补接口是错误的，是不允许的，否则此处在浇注高温钢铁水时必生产“水气”而使涂层开裂或松脱而冲刷，一旦冲开缺口，压裂天然石英砂生产原料 ，则钢铁水直接冲刷干砂层，真可谓所兵败如山倒，铸件内必有大量砂眼。浇道如咽喉，是钢铁水进入型腔的通道，而且此处温度，冲刷时间，冲力也，所以不管用什么东西去补浇道的粘接口，压裂天然石英砂背景，首先浇道应采用能经受长时间高温冲刷的涂料，比如桂林5号涂料虽薄薄1～2mm的涂层厚度，即使3～5吨重的铸件也---不需陶瓷浇道。在整个浇道耐高温耐冲刷的前提下，装箱时的粘接口必须用同样耐高温的瓷化型醇基涂料膏(泥巴状)去敷补，而决不可图简单省事---用水泥巴胡乱一抹了事。
影响球铁缩松的一般规律
球墨铸铁铸件的模数。铸件模数大于2.5，容易实现无冒口铸造，但有对此规定---值，有疑问。一般来讲，比较厚大铸件，由于石墨化膨胀，容易铸造无缩松铸件。此时，碳当量控制不要大于4.5%，避免石墨漂浮。而热节分散的薄小铸件，容易产生缩松，通过冷铁，铬矿砂或局部内冒口设置解决。---要注意浇冒口系统的补缩，一般来讲，冒口尽可能使用热冒口，避免冷冒口使用。
要充分注意砂箱的刚度和砂型的硬度。在砂箱刚度和砂型紧实度方面，设置再充分都不为过。
浇冒口工艺设计的合理性。尽可能使用热冒口加冷铁，冷冒口补缩效果很差。
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