缺陷一:浇不到
特征:铸件外型残缺,边角圆滑,多见于薄壁部位。
产生原因:1.铁液氧化---,压裂天然石英砂的价格,碳、硅量低,硫量偏高;2.浇注温度低,浇速慢或断续浇注。
防止方法:1.检查风量是否过大;2.加接力焦,调整底焦高度;3.提高浇注温度和浇注速度,浇注中不得断流缺陷二:缩孔、缩松特征:孔穴表面粗糙不平,带有树枝状结晶,孔洞集中的为缩孔,细小分散的为缩松,压裂天然石英砂厂家,多见于热节部位。产生原因:1、碳硅量过低、收缩大,冒口补缩不足;2、浇注温度过高,收缩大;3、冒口颈过长,断面过小;4、浇注温度过低,铁液流动性差,影响补缩;5、孕育不当,凝固为板条状白口组织,不易补缩。
“稠”搅拌极利消除气泡。稠搅拌有似于---,实质上是增加被浸润的粉粒(团)之间的摩擦与挤压,从而强化水对粉的湿润,粉料浸润则无气体藏身之处,当完全搅拌均匀时再补加水调节所需浓度,则不易有气泡在浆液中留存。如果“稀”搅拌,一旦添加剂与水先形成胶体之后,牡丹江压裂天然石英砂,“粉团”中的气体无法排溢。浆者乃胶体状,一个绿豆大的气泡被粘附力不小的胶体包围于其中,消泡剂又如何冲破“胶体”把小气泡夺出来,谈何容易,涂料浆非牛顿流体,不要做这种无用功,且消泡剂臭不可闻。很多文章上推介的所谓消泡剂无非就是什么、之类的东西,加入涂料浆液中非但无法消泡,反而---恶化涂料性能,而且有一种高度---性的恶臭,所谓消泡剂的使用不要走进误区。
缺陷八:变形特征:铸件翘曲、不圆,尺寸、形位不准。
1、产生原因:1、铸件装箱不当,受压受挤,或长件缺少依托;2、铸坯缩尺不准,哪里的压裂天然石英砂好,未确切考虑到铸件在退火过程中的石墨化膨胀;3、阶段退火温度过高。
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