二、涂料浆液有气泡怎么办?
气泡产生有如下原因——不明其形成原因则打乱仗： 涂料中有起化学反应产生气泡的组元，如橄榄石粉、铝钒土中含有cao等 涂料浆液易发酵而产生气泡，此类气泡原于添加剂无防腐能力，是添加剂本身在水液中产生---而发酵 搅拌操作不当导致添加剂粉料空隙中的气体无法排溢而产生气泡解决方法——明白气泡的来源则消除之方向简单： 凡含cao等有害物多的骨料慎用——先与水浸润后加添加剂搅拌 无防腐能力的种种“复合添加剂”慎用或不用。桂林5号一料通添加剂不含任何化工防腐剂，但配好的涂料浆液即使在炎热厦天久置一个月也不会发酵，这是刘玉满2013年的国际性难题又一重大发明。
一、铸钢件浇注温度的选择
浇注温度对铸钢件有较大的影响。浇注温度过高时，钢液的收缩量增大，气体含量增大，钢液对铸型的热作用增强，使铸钢件易产生缩孔、气孔、变形、裂纹和粘砂等缺陷。当浇注温度过低时，钢液的流动性差，易使铸钢件产生冷隔、浇不到、夹渣等缺陷。
铸钢件浇注温度一般较其材质的熔点高40—80℃。钢种粘度大、铸钢件小、壁薄、结构复杂的铸钢件，其浇注温度应更高些；反之，则浇注温度相应降低。
1、碳及碳当量的选择原则： 碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，压裂石英砂市场，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限；反之，取下限。将碳当量选择在共晶点附近不仅可以---铁液的流动性，对于球墨铸铁而言，哪里的压裂石英砂好，碳当量的提高还会由于提高了铸铁凝固时的石墨化膨胀提高铁液的自补缩能力。但是，金昌压裂石英砂，碳含量过高，会引起石墨漂浮。因此，球墨铸铁中碳当量的上限以不出现石墨漂浮为原则。
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