re元素有脱硫、去氧、净化铁液和球化及抵消反球化元素(的球化干扰)等有利作用,但re量过高会引起球墨畸形,影响球墨的圆整度即球化率降低。具体含量要根据干扰元素的高低而选择(干扰元素的来源是原材料的产地),re含量还应低于mg的含量,什么是石油压裂砂,(在2012年4月12号曲阜会议上,郑州大学的郭振廷提出:mg比re高出0.015﹣0.02%;河北工业大学的钱立提出:re/mg=0.3﹣0.5,两位老师的要求结果基本是一致的。)稀土含量常控制在0.02~0.04%。化学成分的选择和控制﹙%﹚:
(1)灰铸铁和可锻铸铁
碳当量过高,碳和硅效应的数学计算,通常可以概括为:ce=c+1/3si,哪里的石油压裂砂好,晶粒粗大可能是因为碳过量或硅过量,或者碳硅过量所致。与硅相比,碳的效应相当其3倍,所以碳的做量变化,要比硅的同量变化危险得多。碳、硅的这种作用,辽阳石油压裂砂,既影响到可锻铸铁,也影响到灰铸铁。对可锻铸铁而言,晶粒粗大既不呈现为黑色,也不呈现出表示初生石墨的麻口,而是以一般的晶粒粗大的形式呈现,这是由于含碳或含硅量过高,或者二者均过高。磷也会对晶粒粗大产生影响。当wp=0.1%时,会加重缩孔缺陷,---是在冷却较缓慢的截---位加重晶粒粗大缺陷的程度。
1铸件结构和工艺设计
(1)铸件截面差异过大,会因为较厚的截面冷却缓慢而造成该处晶粒粗大。灰铸铁等对截面变化十分敏感的金属,更容易产生此类缺陷。防止产生这类缺陷的有效方法是避免铸件截面尺寸过分悬殊,但这种途径有时是铸造---所---为力的。因而就铸造本身言,可通过采取设置冷铁、控制浇注温度或通过选择合适的浇汁系统来减少这类问题的发生,降低这类缺陷的---程度。采用冷铁可加快铸件较厚截面的冷却速度;浇注温度过高,石油压裂砂的生产工艺 ,会使这类问题更为---,---以避免;通过调节、修正浇注系统设计,使温度低的金属熔液位于铸件截面较厚的部位,并在铸件的厚截面处设计的冒口,以尽可能减小冒口的尺寸。
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