根据铸件的大小和厚薄,控制在3.6―3.9%硅(sī) 硅是促进石墨化元素(是石墨化膨胀的外部因素),尚若以孕育剂方式加入,阿里地区压裂砂石英砂,则其石墨化能力更---。硅之所以能促进石墨化,是因为硅能降低碳在液相和固相中的溶解(排碳现象)度,阻碍fe原子和c原子的化合,从而增加了碳的活度,能够使碳充分的以游离状结晶碳,即以石墨的形态析出;硅能够提高共晶和共析转变温度,有利于石墨的成长和延长成长时间;硅具有使液相线下降的特性,在碳当量一定时,提高硅的含量,在相同的浇注温度下,相对提高了铁液的过---,增加了铁水的流动性,便于铸件成型。以上这些,都是硅在促进石墨化过程中起到的诸多作用。
磷(p) 磷是随金属炉料,如炼钢生铁、回炉料进入球墨铸铁的,压裂砂石英砂的生产厂家,磷虽不影响球化率,但确是有害元素。磷在铁中有一定的溶解度,压裂石英砂市场报价,但是当金属材料中磷的含量达到一定量时,在铸铁中就易形成磷共晶,含磷量越多磷共晶数量越多,有资料介绍:铸铁中含磷量每增加1%,反应到金相上,磷共晶就增加20%。由于磷共晶的熔点低,在球墨铸铁凝固过程中,其较长时间的保持液态,不断被共晶团排挤,被“驱逐”到共晶团边界,在那里凝固,因此磷共晶呈多角状(像做衣服剪下代尖的布头)分布在共晶团边界上,破坏了晶界间的结合能力;另外由于磷共晶尖锐角对金属基体具有一定的切割作用,压裂砂石英砂生产温度,所以降低了材质的强度、朔性及韧性,使铸件易脆裂。球铁的含磷量越低越好。我们控制磷含量≤0.07%
(2)人造石墨 在高温和惰性气氛中,无定形碳可以转变为石墨。先将富碳的碳质材料压制成形,加热到2500~3000℃、在非氧化性气氛中进行石墨化。晶体石墨增碳剂大部分都是采用这种制备的。
1.1.3 无定形碳
无定形碳也是六方层片状结晶,与石墨不同之处在于六角形的配列不完整,层间距离略大。常见的无定形碳材料有焦炭、木炭、炭黑、活性炭等。
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