⑵． 强化基体：细化晶粒：铸铁中残留的稀土能微量溶入铸铁的基体中，起
合金化作用，从而强化基体。另一方面，压裂砂石英砂生产温度，有一部分稀土氧化物、---物高度弥散地分布在铁水中，形成外来晶核，增加了晶核数目，从而细化了晶粒；
⑶． 促进碳化物的形成：当稀土残留量较高时，稀土有明显的促进碳化物生
成的作用，引起铸件白口倾向增大，压裂砂石英砂的生产厂家，有时会出现“反白口”现象；
⑷． ---铸造性能：稀土元素加入铁水中，能减少气体和夹杂物含量，净化铁液，因而---了铁水的流动性，减少了气孔、夹渣、缩松等的倾向。
(二)、扬长补短、优化操作程序
用废钢生产球墨铸铁的优点前面已谈，就不再赘述。
用电炉熔炼废钢（铁屑）＋增碳剂生产球墨铸铁，欲想稳定产品，需要补的“短”，主要是解决金属液在凝固结晶时，自发晶核少、铁液过冷度大、石墨化能力差、铸件硬度高而不便于机械加工的问题。具体的“补短”操作方法是：在冶炼后期要注意“自发晶核”的培养。加入适量的废钢使铁液激冷，安顺压裂砂石英砂，同时适量的加入硅铁以及细颗粒的增碳剂，上面覆盖保温剂，降低功率或停电保温一段时间，以促使析出微细的晶态石墨。
（三）、化学成分的选择
我们的产品是汽车轮毂，造型采用的是铁模覆砂工艺，材质是qt450－10，其硬度是hb160－210，属于铁素体基体球铁。但是用户为了便于机械加工提高生产速度，除要求材质的抗拉强度及延长率合格之外，还要求铸件的硬度≦hb200。所以在化学成分含量的选择上，进行了大量的试验和研究：碳（c）碳之所以能促进石墨化，是由于碳本身就是构成石墨的元素（是石墨化膨胀的内部因素），所以，碳高则析出的石墨数量多，提高含碳量石墨化膨胀量大，压裂砂石英砂厂家电话，可以减少缩孔体积，使铸件组织致密。但是碳量过高，铸件易出现石墨漂浮，还可能产生开花状石墨，降低力学性能。
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