一、原材料方面:1、废钢:是关键,应该---足够的厚度,不得有锈蚀;2、其他炉料要按要求控制;切记不要图省钱而使用不合格的炉料。3、选择合适的面膜,包头压裂石英砂,对于桥壳,哪里的压裂石英砂好,一般选0.1-0.15mm的eva膜即可。背膜可选择0.06-0.08的农用膜即可,不要太薄了。4、造型用砂:一般选70/140的水洗石英砂,要求sio2含量大于97%,灰份小于1.0%,如何评判压裂石英砂的好坏,水份小于1.0%。5、制芯用砂:一般采用水玻璃砂或树脂砂制芯,可分别按要求制做即可。6、涂料:---符合铸钢钢水温度高的要求,达到防粘砂、封气的作用。
硫(s) s与mg、re具有很强的亲和能力。含硫量高消耗球化剂量多,使铸件材质球化---和球化,压裂石英砂的价格,而且产生的---物是球墨铸铁形成夹杂(渣)缺陷的主要原因之一,所以硫是球墨铸铁中的反球化元素,属于有害杂质。原铁水含硫量尽可能控制在0.025%以下。
镁(mg残)
镁是主要的球化元素,其作用有:
球化石墨:少量的镁残存在铁水中,可使石墨在结晶时呈球状;同时使铁水过冷度增加,并---阻止一次结晶的石墨化,使碳化物稳定,所以球墨铸铁有较大的白口倾向。
2.夹砂结疤缺陷的特征:过去将两情况分别称为夹砂和结疤,或称前者为a型结疤,后者为b型结疤。其中图3-9b中铸件表面有局部凸出的长条,其边缘与铸件本体分离,它下面夹有一层薄砂或涂料层。把金属状物或夹砂层清除以后,铸件表面就出现不规则的凹坑,坑中有一条形式不规则的凸起物。在厚大铸件的上型表面及下型的凸台顶面和过渡面上,容易出现这种形式的缺陷。图3-9c中的情况 是由于金属液在铸型表面局部冲去了一块砂的地方或者在发生搅拌或沸腾现象的地方出现 了一块凸出的疤(2-10毫米)。脱落的砂夹在疤块中或铸件的其他部位中。
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