三、造型方面:1、模型准备:一定要选择有较强经验的,能够---的模具制做厂加工模具,否则,问题会很多。设备厂家、铸造厂家和模具厂家一定要做好技术方面沟通。2、一般的模具厂不做抽气孔的钻孔,模型到厂后要按要求进行钻孔,---孔径大小、距离合适,可选用手电钻配co2保护焊的焊丝(直径0.8-1.0mm)即可。每天生产前要及时检查,发现有不通的地方及时钻透。3、模型放到负压箱时,要使定位孔销准确、间隙合适。4、检查砂箱上下箱定位孔、销间隙是否合适,防止过大或过小的情况发生。5、覆膜:要先将膜吸附到覆膜器上,烘烤一定的时间,视下垂高度合适达镜面状态时迅速下落覆膜,西安压裂石英砂,对于较深结构较复杂的地方要用手帮助覆盖。对于有漏气之处要用胶带粘好。
一、原材料方面:1、废钢:是关键,应该---足够的厚度,不得有锈蚀;2、其他炉料要按要求控制;切记不要图省钱而使用不合格的炉料。3、选择合适的面膜,对于桥壳,一般选0.1-0.15mm的eva膜即可。背膜可选择0.06-0.08的农用膜即可,不要太薄了。4、造型用砂:一般选70/140的水洗石英砂,要求sio2含量大于97%,灰份小于1.0%,水份小于1.0%。5、制芯用砂:一般采用水玻璃砂或树脂砂制芯,可分别按要求制做即可。6、涂料:---符合铸钢钢水温度高的要求,达到防粘砂、封气的作用。
(1)灰铸铁和可锻铸铁
碳当量过高,碳和硅效应的数学计算,通常可以概括为:ce=c+1/3si,压裂石英砂的优缺点,晶粒粗大可能是因为碳过量或硅过量,或者碳硅过量所致。与硅相比,碳的效应相当其3倍,所以碳的做量变化,要比硅的同量变化危险得多。碳、硅的这种作用,既影响到可锻铸铁,也影响到灰铸铁。对可锻铸铁而言,晶粒粗大既不呈现为黑色,也不呈现出表示初生石墨的麻口,而是以一般的晶粒粗大的形式呈现,这是由于含碳或含硅量过高,压裂石英砂生产温度,或者二者均过高。磷也会对晶粒粗大产生影响。当wp=0.1%时,会加重缩孔缺陷,---是在冷却较缓慢的截---位加重晶粒粗大缺陷的程度。
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