一、原材料方面：1、废钢：是关键，石油压裂砂生产原料，应该---足够的厚度，不得有锈蚀；2、其他炉料要按要求控制；切记不要图省钱而使用不合格的炉料。3、选择合适的面膜，对于桥壳，一般选0.1-0.15mm的eva膜即可。背膜可选择0.06-0.08的农用膜即可，不要太薄了。4、造型用砂：一般选70/140的水洗石英砂，要求sio2含量大于97%，灰份小于1.0%，水份小于1.0%。5、制芯用砂：一般采用水玻璃砂或树脂砂制芯，可分别按要求制做即可。6、涂料：---符合铸钢钢水温度高的要求，达到防粘砂、封气的作用。
十几年来，---铸造科技---，对硅在球墨铸铁中作用的研究广泛和深入，并取得了较大的成果。利用硅在一定条件下对铁素体的固溶强化作用，提高硅的含量，不仅可以使球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度和硬度得到提高，同时也使延伸率得到提高。1998年瑞典就规定用si3.2％来生产qt450，用si3.7％来生产qt500。2012年3 月，德国和欧洲的球墨铸铁标准din en1563在修改时，又增加了三个牌号（见附表），大幅度地提高了铁素体—珠光体混合基体球墨铸铁的屈服强度和延长率。
1.2 增碳剂的类别及成分
增碳剂的主要成分是碳。但碳在增碳剂中的存在形式可能是非晶态或结晶态。增碳剂相同，与非晶体增碳剂相比，晶体增碳剂的增碳速度明显的快，未作球化处理原铁液的白口---小，球墨铸铁基体中铁素体含量高，石墨球数多，石墨形态更圆整。依据碳在增碳剂中的存在形态，分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂有废石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、自然石墨压粒、石墨化焦等，此外，碳化硅（sic)具有和石墨相似的六方结构也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。废石墨增碳剂如沥青焦、煅烧石墨焦、焦炭压粒，津南区压裂石英砂，煅烧煤增碳剂等。常用增碳剂的主要成分表 1，压裂石英砂的规格，晶体石墨增碳剂的化学成分：碳含量***96%，压裂石英砂的价格，水份≤1.5%，灰分＜1%， fe2o3＜0.5%，al2o3＜0.45%，不含硫、磷。
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