3.因为铸型的高水层强度低，以及由于铸型表面干燥层膨胀面与铸型本体分离开来，能自由地滑动，从而形成夹砂结疤缺陷。
4.夹砂结疤的过程与砂型表面发生裂纹的时间有关。如果高水层型砂的热湿拉强度高，可以延长表层干砂开裂的开始时间，如果等到金属液完全浇满砂型，石油压裂砂的介绍，还未形成开裂，那么就不会形成铸件的夹砂、结疤缺陷。所以型砂发生开裂的时间越长，产生夹砂结疤的可能性越小。
5. 低压铸造低压铸造是指使液体金属在较低压力(0.02～0.06mpa)作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法。低压铸造工艺原理图：把熔炼好的金属液倒入保温坩埚，装上密封盖，升液导管使金属液与铸型相通，普洱石油压裂砂，锁紧铸型，缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力的作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔，并在压力下结晶，铸件成型后撤去坩埚内的压力，石油压裂砂的价格，升液管内的金属液降回到坩埚内金属液面。开启铸型，取出铸件。
优点：浇注时金属液的上升速度和结晶压力可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等)，铸造各种合金及各种大小的铸件；采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，铸件的气孔、夹渣等缺陷少，提高了铸件的合格率；铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利；省去补缩冒口，金属利用率提高到90%～98%；劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。
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