没有高的模样不可能得到高的消失模铸件。stmma是专门用于消失模铸造的模样材料的可发性共聚树脂珠粒,覆膜砂射芯机,主要采用戊烷作为发泡剂,戊烷的含量直接影响模片的。戊烷受控的主要流程:
预发——珠粒熟化——模片烘干
预发过程中一方面是将珠粒膨胀发泡的过程,另一方面还是戊烷散失的主要过程。戊烷是预发与成型的基础,但是当完成成型后,又希望戊烷能够完全的散失。
珠粒预发
原始珠粒戊烷小于9.5%的共聚珠粒,可将预发时的加热时间缩短,建议控制在40s左右;如大于等于9.5%,需将预发时的加热时间加长,可能控制在60s左右。预发时间长珠粒的结构破损,消耗过多的发泡剂;从而影响二次成型的。stmma的保存方法:低温保存≤10度。在打开后没有使用完时,切记重新将袋扎紧,将桶盖好低温保存以防止戊烷的流失。
3. 压铸压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压力铸造 、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,然后压射冲头前进,湿态覆膜砂,将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中,压室垂直于坩埚内,金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动,推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后,压铸模具打开,取出铸件,覆膜砂厂家联系方式,完成一个压铸循环。
4. 金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,可以反复使用多次(几百次到几千次),又叫型铸造。金属型的结构一般的,金属型用铸铁和铸钢制成。铸件的内腔既可用金属芯、也可用砂芯。金属型的结构有多种,如水平分型、重直分型及复合分型。其中垂直分型便于开设内浇口和取出铸件;水平分型多用来生产薄壁轮状铸件;复合分型的上半型是由垂直分型的两半型采用铰链连结而成,延安覆膜砂,下半型为固定不动的水平底板,主要应用于较复杂铸件的铸造。金属型铸造型的工艺特点:金属型的导热速度快和无退让性,使铸件易产生浇不足、冷隔、裂纹及白口等缺陷。此外,金属型反复经受灼热金属液的冲刷,会降低使用寿命,为此应采用以下辅助工艺措施。
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