2.用电炉熔炼铁液对材质性能的影响
我们知道用电炉熔炼炉料,是由感应圈经导电产生磁场,在炉料中产生电涡流,由电涡流---藉以熔化炉料。
(1)、对“自发晶核”的影响
废钢的熔点比铸铁高,增碳剂的熔点更高,石油压裂砂生产原料,当废钢在熔化过程中以及熔化之后,增碳剂被加热缓慢的溶解和扩散,增碳剂中的碳才能被钢液侵蚀吸收。钢液逐渐的变成铁液,即常称之为“合成铸铁”。由于废钢熔化温度高,钢液从增碳剂中吸收碳原子之后,在变成铁液的过程中,有短暂时间过热温度往往---。在高温下,铁液中的碳易于被氧化成co,因此有人认为铁液中的碳也是一种“气体形成元素”。co在铁液中的溶解度很少,形成后即释放于邻近液面的---中。在生产实践中我们会发现,当高温钢液倒入抬包后,抬包中有状火花飞出(俗称贼花),即可能是高温氧化的释碳现象。这些现象都会影响到材质的。
1. 普通砂型铸造制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。的铸造砂是硅质砂,硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用的型砂粘结剂是粘土,也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
(三)、化学成分的选择
我们的产品是汽车轮毂,造型采用的是铁模覆砂工艺,材质是qt450-10,其硬度是hb160-210,属于铁素体基体球铁。但是用户为了便于机械加工提高生产速度,除要求材质的抗拉强度及延长率合格之外,还要求铸件的硬度≦hb200。所以在化学成分含量的选择上,进行了大量的试验和研究:碳(c)碳之所以能促进石墨化,是由于碳本身就是构成石墨的元素(是石墨化膨胀的内部因素),太和区石油压裂砂,所以,石油压裂砂的规格标准,碳高则析出的石墨数量多,提高含碳量石墨化膨胀量大,可以减少缩孔体积,使铸件组织致密。但是碳量过高,铸件易出现石墨漂浮,还可能产生开花状石墨,降低力学性能。
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