承德铸材-濮阳压裂石英砂-压裂石英砂的生产流程

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    2023-6-2

周经理
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优点:粘土的资源丰富、价格便宜。使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后,绝大部分均可回收再用;制造铸型的周期短、工效高;混好的型砂可使用的时间长;适应性很广。小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用;缺点及局限性:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,压裂石英砂的生产流程,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;铸型的刚度不高,铸件的尺寸精度较差;铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。














铸造六种典型球化处理方法

压力加镁法

   由于镁的沸点(1107℃)较低且难溶于铁液,而球化处理时铁液温度可达1500℃,这样一来镁容易在铁液中发生剧烈的反应,导致其较低的吸收率。而当镁周围介质的压力增---,镁的沸腾温度相应提高,镁的烧损减少,镁的吸收率提高。基于此原理,开发出压力加镁法。根据建压方式的不同,压裂石英砂供应厂家,可分为外加压式和自建压力式两种压力加镁法。早期使用的外压式是将盛满铁液的处理包放在密闭的压力罐内,通过压缩空气或氮气来建立所需的压力。另一种是利用镁蒸气在铁液包内自建压力,后者是把纯镁加入密封的铁液包内,镁在铁液包内迅速产生大量镁蒸气,此蒸气通过铁液时一部分被铁液吸收,另一部分逸出并迅速在包内空间建立起与铁液温度相应的饱和蒸气压,压裂石英砂厂家联系电话,这时镁就不再沸腾汽化而损失了。压力加镁法的优点是,使用纯镁进行球化处理,镁的吸收率高,可达70%~80%,且处理过程中尘,劳动环境好。缺点是处理设备要求及费用较高;操作复杂、严格;处理时间长,铁液降温较多;球化处理过程中压力大,容易发生事故。






















一、原材料方面:1、废钢:是关键,应该---足够的厚度,不得有锈蚀;2、其他炉料要按要求控制;切记不要图省钱而使用不合格的炉料。3、选择合适的面膜,对于桥壳,一般选0.1-0.15mm的eva膜即可。背膜可选择0.06-0.08的农用膜即可,不要太薄了。4、造型用砂:一般选70/140的水洗石英砂,要求sio2含量大于97%,灰份小于1.0%,濮阳压裂石英砂,水份小于1.0%。5、制芯用砂:一般采用水玻璃砂或树脂砂制芯,可分别按要求制做即可。6、涂料:---符合铸钢钢水温度高的要求,达到防粘砂、封气的作用。














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