优点:产品---。铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率 降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件;生产。机器生产率高,例如国产jⅲ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型---,一付压铸型,压铸钟合金,寿命可达几十万次,甚百万次;易实现机械化和自动化;
1. 普通砂型铸造制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。的铸造砂是硅质砂,硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用的型砂粘结剂是粘土,也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
2.用电炉熔炼铁液对材质性能的影响
我们知道用电炉熔炼炉料,是由感应圈经导电产生磁场,在炉料中产生电涡流,由电涡流---藉以熔化炉料。
(1)、对“自发晶核”的影响
废钢的熔点比铸铁高,树脂砂应用领域,增碳剂的熔点更高,当废钢在熔化过程中以及熔化之后,增碳剂被加热缓慢的溶解和扩散,大兴区树脂砂,增碳剂中的碳才能被钢液侵蚀吸收。钢液逐渐的变成铁液,树脂砂标准,即常称之为“合成铸铁”。由于废钢熔化温度高,钢液从增碳剂中吸收碳原子之后,在变成铁液的过程中,有短暂时间过热温度往往---。在高温下,铁液中的碳易于被氧化成co,因此有人认为铁液中的碳也是一种“气体形成元素”。co在铁液中的溶解度很少,形成后即释放于邻近液面的---中。在生产实践中我们会发现,哪里的树脂砂好,当高温钢液倒入抬包后,抬包中有状火花飞出(俗称贼花),即可能是高温氧化的释碳现象。这些现象都会影响到材质的。
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