优点：产品---。铸件尺寸精度高，树脂砂的物理性能，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率 降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件；生产。机器生产率高，例如国产jⅲ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型---，一付压铸型，哪里的树脂砂好，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚百万次；易实现机械化和自动化；
电炉熔炼合成铸铁的关键是增碳剂、调mn造渣辅料、工业碳素废铁的选择及加入，以及冶炼控制，使用增碳剂增加含碳量调整化学成分，---铸铁的组织和性能；利用价格相对低廉的工业碳素废铁。降低成本；为了获得---增碳效果，树脂砂价格，生产中选用晶体石墨增碳剂。晶体石墨增碳剂主要用于高韧性球铁铸件（风电球铁铸件）、奥贝球铁铸件及大型复杂的灰铸铁及球铁柴油机缸体、缸盖的生产；应用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料是低成本生产高附加值球铁铸件的新技术。
优点：与砂型铸造相比，金属型铸造有如下优点：复用性好，可“一型多铸”，怀柔区树脂砂，节省了造型材料和造型工时。由于金属型对铸件的冷却能力强，使铸件的组织致密、机械---。铸件的尺寸精度高，公差等级为it12～it14；表面粗糙度较低，ra为6.3m。金属型铸造不用砂或用砂少，---了劳动条件。
缺点及局限性：金属型的制造成本高、周期长、工艺要求严格，不适用于单件小批量铸件的生产，主要适用于有色合金铸件的大批量生产，如飞机、汽车、内燃机、摩托车等用的铝活塞、汽缸体、汽缸盖、油泵壳体及铜合金的轴瓦、轴套等。对黑色合金铸件，也只限于形状较简单的中、小铸件。
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