2浇冒口系统(1)未能实现顺序凝固 浇注系统未能---地实现顺序凝固,通常是造成晶粒粗大的原因。对于截面变化急剧的铸件,必须允分注意内浇口的数量和位置。为了进行补缩,在冒口的作用区保持灼热的熔融金属,树脂砂应用领域,会使厚截面的冷却速度降低到产生粗大晶粒的程度。冒口设计不当,如冒口颈过长,树脂砂生产厂家电话,冒口垫设计不当,延庆树脂砂,或冒口尺寸太大,都会在较厚截面处造成过多热量的汇集。
5. 低压铸造低压铸造是指使液体金属在较低压力(0.02~0.06mpa)作用下充填铸型,并在压力下结晶以形成铸件的方法。低压铸造工艺原理图:把熔炼好的金属液倒入保温坩埚,装上密封盖,升液导管使金属液与铸型相通,锁紧铸型,缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气,金属液受气体压力的作用,由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔,并在压力下结晶,铸件成型后撤去坩埚内的压力,升液管内的金属液降回到坩埚内金属液面。开启铸型,取出铸件。
(三)、化学成分的选择
我们的产品是汽车轮毂,造型采用的是铁模覆砂工艺,材质是qt450-10,其硬度是hb160-210,属于铁素体基体球铁。但是用户为了便于机械加工提高生产速度,除要求材质的抗拉强度及延长率合格之外,还要求铸件的硬度≦hb200。所以在化学成分含量的选择上,进行了大量的试验和研究:碳(c)碳之所以能促进石墨化,哪里的树脂砂好,是由于碳本身就是构成石墨的元素(是石墨化膨胀的内部因素),所以,碳高则析出的石墨数量多,提高含碳量石墨化膨胀量大,可以减少缩孔体积,使铸件组织致密。但是碳量过高,铸件易出现石墨漂浮,还可能产生开花状石墨,降低力学性能。
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