哪些原因会形成夹砂结疤、鼠尾缺陷？
在铸造生产中，夹砂结疤、鼠尾是砂型铸造中常见的铸造缺陷，---是湿型铸造厚大的平板类铸件时尤为---。通常将这类缺陷又细分为以下两种形式：
1.鼠尾缺陷的特征是铸件表面有浅的方向性凹槽或不规则的折痕，无金属瘤状物，密云石油压裂砂，通常沿下型内浇口正前方产生，在下型表面上可看到与这些凹槽相对应的线状棱纹。
加工余量：所谓加工余量，就是铸件上需要切削加工的表面，应预先留出一定的加工余量，其大小取决于铸造合金的种类、造型方法、铸件大小及加工面在铸型中的位置等诸多因素。起模斜度：为了使模样便于从铸型中取出，垂直于分型面的立壁上所加的斜度称为起模斜度。铸造圆角：为了防止铸件在壁的连接和拐角处产生应力和裂纹，防止铸型的尖角损坏和产生砂眼，在设计铸件时，铸件壁的连接和拐角部分应设计成圆角。型芯头：为了---型芯在铸型中的定位、固定和排气，模样和型芯都要设计出型芯头。收缩余量：由于铸件在浇注后的冷却收缩，制作模样时要加上这部分收缩尺寸。
1铸件结构和工艺设计
(1)铸件截面差异过大，石油压裂砂的规格标准，会因为较厚的截面冷却缓慢而造成该处晶粒粗大。灰铸铁等对截面变化十分敏感的金属，更容易产生此类缺陷。防止产生这类缺陷的有效方法是避免铸件截面尺寸过分悬殊，石油压裂砂生产原料，但这种途径有时是铸造---所---为力的。因而就铸造本身言，可通过采取设置冷铁、控制浇注温度或通过选择合适的浇汁系统来减少这类问题的发生，降低这类缺陷的---程度。采用冷铁可加快铸件较厚截面的冷却速度；浇注温度过高，石油压裂砂的价格，会使这类问题更为---，---以避免；通过调节、修正浇注系统设计，使温度低的金属熔液位于铸件截面较厚的部位，并在铸件的厚截面处设计的冒口，以尽可能减小冒口的尺寸。
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