2.夹砂结疤缺陷的特征：过去将两情况分别称为夹砂和结疤，或称前者为a型结疤，后者为b型结疤。其中图3-9b中铸件表面有局部凸出的长条，其边缘与铸件本体分离，它下面夹有一层薄砂或涂料层。把金属状物或夹砂层清除以后，铸件表面就出现不规则的凹坑，坑中有一条形式不规则的凸起物。在厚大铸件的上型表面及下型的凸台顶面和过渡面上，容易出现这种形式的缺陷。图3-9c中的情况 是由于金属液在铸型表面局部冲去了一块砂的地方或者在发生搅拌或沸腾现象的地方出现 了一块凸出的疤（2-10毫米）。脱落的砂夹在疤块中或铸件的其他部位中。
3. 压铸压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压力铸造 、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，滨海新区石油压裂砂，然后压射冲头前进，石油压裂砂的生产需求，将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中，压室垂直于坩埚内，金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后，压铸模具打开，取出铸件，石油压裂砂厂家信息，完成一个压铸循环。
13、起箱、翻箱，吊运过程中要注意平稳，不要有震动、防止抽气管掉下来。摆平砂箱，进行修型、下芯。14、上砂箱按同样要求处理好后，然后由定位销导引，准确合好箱，然后放置浇口杯，盖好上表面，紧箱。然后等待浇注。15、切记上砂箱若要下芯，修理时，一定要将砂箱放在一个架子上，---安全。四、浇注：1、浇注前准备好浇包、提前烘干，不得有潮气水份散发。2、钢水出炉后要扒好渣，盖好集渣剂。3、浇注时要按先慢、快、再慢的步骤平稳浇注，要保持浇口杯始终充满，哪里的石油压裂砂好，不要有断流现象。桥壳件的浇注速度以小于一分钟为宜。4、浇注后30分钟，可关掉负压，两小时后即可以除去砂箱，等铸件变黑后即可以吊走清理。
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