预热金属型：浇注前预热金属型，可减缓铸型的冷却能力，有利于金属液的充型及 铸铁的石墨化过程。生产铸铁件，金属型预热至250～350℃；生产有色金属件预热至100～250℃。刷涂料：为保护金属型和方便排气，通常在金属型表面喷刷耐火涂料层，树脂砂应用领域，以免金属 型直接受金属液冲蚀和热作用。因为调整涂料层厚度可以改变铸件各部分的冷却速度，并有利于金属型中的气体排出。浇注不同的合金，应喷刷不同的涂料。如铸造铝合金件，应喷刷由氧化、滑石粉和水玻璃制成的涂料；对灰铸铁件则应采用由石墨粉、滑石粉、耐火粘土粉及桃胶和水组成的涂料。
6、对上箱有冒口、直浇口的要提前用薄膜包好，顺义区树脂砂，当模型覆好膜后将这些冒口、直浇口模型与模型粘贴好，不要有未粘严的现象。7、涂料在使用前要提前混制均匀，浓度要按要求混制。8、建议采用喷涂机进行喷涂（喷出的涂料均匀、省涂料、雾气少）有利于满足涂料层要求。9、喷涂料时要按由上至下，由近至远，如何提升树脂砂的硬度，沿周进行喷涂的原则进行喷涂，---一定的厚度，不要有遗漏之处。10、涂料喷好后要进行烘干，时间大约2-3分钟，以表面发干即可。11、加砂后要---一定的时间震实（大约30-50秒），---砂子震实，以---砂型的强度。12、震实后移出砂箱，刮去多余的砂，覆上背膜，插上抽气管，吸紧后四周粘牢，树脂砂的价格，取掉上砂箱的冒口、真浇口、出气孔模型，将四周粘好，涮好涂料防止漏气。
哪些原因会形成夹砂结疤、鼠尾缺陷？
在铸造生产中，夹砂结疤、鼠尾是砂型铸造中常见的铸造缺陷，---是湿型铸造厚大的平板类铸件时尤为---。通常将这类缺陷又细分为以下两种形式：
1.鼠尾缺陷的特征是铸件表面有浅的方向性凹槽或不规则的折痕，无金属瘤状物，通常沿下型内浇口正前方产生，在下型表面上可看到与这些凹槽相对应的线状棱纹。
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