五、铸件清理
铸件凝固冷却到一定温度后，把铸件从砂箱中取出，去掉铸件表面及内腔中的型砂和芯砂的工艺过程称为落砂，落砂通常分为人工落砂和机械落砂两种。
铸件在未完全凝固前，不准搬动铸件，也不准在600℃以上喷水强冷。铸件一般经自然冷却2—3小时后进行清件。
（一）工作流程
清理铸件表面、型腔废砂***气割铸件浇口、冒口、毛刺***再次清理铸件残砂***焊补铸件***打磨铸件***验收
（二）操作方法及标准
1、准备工作
按照要求佩戴好劳保用品，并对工作环境进行安全确认；准备好所用机器设备和工具，并认真检查，树脂砂铸造工艺，---机器设备、工具完好，能正常、安全运行和使用。
2、正常操作
（1）利用风镐或水清砂机进行铸件废砂清理。
（2）铸件废砂清理完毕，按照<气割安全技术操作规程>操作割，切割铸件浇口、冒口、飞边、毛刺。
（3）铸件切割完毕，符合要求。按照<电焊工安全技术操作规程>操作电焊机，对铸件残缺部位进行焊补，---铸件完整。
（4）焊补完毕，复合工艺要求。利用砂轮机对铸件切割、焊补等部位进行打磨处理，---切割部位和焊补部位光洁、平整。
（5）打磨完毕，进行验收，准备热处理
用三角试块检验孕育铸铁是否达到牌号要求时，不可只取孕育后的铁液，亦不可只取孕育前的铁液做检验，生产孕育铸铁时，孕育处理成功、孕育效果---的重要标志是：孕育前后铁液的过冷倾向有较大变化，而且孕育前铁液的过冷倾向越大则孕育后所能达到的牌号越高。用三角试块在炉前检验孕育铸铁时，需对比孕育前后铁液的过冷倾向，即白口宽度的变化，观察孕育前铁液是否符合牌号要求、孕育后铁液过冷倾向是否符合铸件壁厚大小要求。由于时间紧迫，铁液不能等候连续制备两块三角试块的时间，安康树脂砂，所以需准备两把夹钳，分别同专人做孕育前后的三角试块、提供所需的干净，树脂砂种类，清晰的断口，以免延误检验时间。
一、混砂工艺标准
（一）材料要求：
1、造型砂：符合gb9442-88 、jb435-63细粒砂要求，一般选用二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂，原砂粒度根据铸件大小及壁厚确定，原砂的含泥分数应小于2%，树脂砂铸造工艺特点，原砂中的水份必须严格控制，且一般应进行烘干。
2、水玻璃：水玻璃模应根据铸件大小来确定。
（1）小砂型（芯）为加速硬化采用选用m=2.7—3.2的高模数水玻璃。
（2）中型砂型（芯）可选用m=2.3—2.6的水玻璃。
（3）生产周期长的大型砂型（芯）选用m=2.0—2.2的低模数水玻璃。
（二）混制比例（分数%）
造型砂/水玻璃=100：6～8
（三）混制时间：一般情况下混制5分钟，室温或水玻璃密度较大时可适当延长混砂时间。
（四）混制后要求：混制好的造型砂要求无块状或团状，流动性较好。
2、工件填装要求：
（1）工件装填不得过于严密，须留有一定空隙。
（2）工件码放须稳固、整齐。
（3）工件码放应坚持防止加热变形的原则。
3、工件加热、保温、降温冷却要求
（1）加热：通常以200-400℃/小时的速度加热到860℃.
（2）保温：根据工件的厚度确定保温时间为2-3小时左右。
（3）降温：随炉缓慢冷却到500℃后出炉，空气冷却至正常。
（三）工件出炉
工件冷却至正常温度后出炉，应分类码放整齐
树脂砂铸造工艺-承德铸材-安康树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是从事“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：周经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz100000259621.zhaoshang100.com/zhaoshang/276896997.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号