四、浇注工艺要求
(一) 浇注前的准备工作
(1) 了解浇注合金的种类、牌号、待浇注铸型的数量和估算所需金属液的重量。
(2) 检查浇包的修理、烘---热情况及其运输与倾转机构的灵活性和---牲。
(3) 熟悉各种铸型在车间所处的位置,以确定浇注次序。
(4) 检查浇口、冒口圈的安放及铸型的紧固情况。
(5) 清理浇注场地,---浇注安全。
(二) 浇注操作要点
为了获得合格铸件,必须控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程。
(1) 浇注温度
浇注温度对铸件影响很大,因此应根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。金属液由炉中注入浇包时,温度都会降低。根据碳钢的型号,压裂石英砂的作用机理,选择适宜的浇注温度,一般浇注温度在1540—1580℃(浇包内钢水温度)。
(2) 浇注操作要点
1) 浇注之前需除去浇包中金属液面上的熔渣。
2)依规定的浇注速度和时间范围进行浇注。
3) 有冒口的铸型,浇注后期应按工艺规范进行点注和补注。对大中型铸件在浇注成型后,冒口要加保温盐进行保温。补火要及时,大型冒口要采取多次补火,东城区压裂石英砂,补火时间要控制在冒口内的钢液凝固结壳前进行。
(4)模样在满足上述要求的同时,还要具有一定的强度和刚度,以---在粘结、涂敷涂料、干燥、搬运、填砂装箱等操作过程中不被损坏或变形。
预发珠粒的干燥、熟化处理:一般真空预发泡机不仅珠粒预发倍数高,压裂石英砂厂家供应,珠粒粒径均匀而且预发的珠粒是干燥的。若采用加压式蒸汽预发泡机,预发泡后的珠粒含水率高,需用进行干燥处理,干燥风温为25℃~35℃,使珠粒含水率降到2%以下。经预发泡后的珠粒内部呈减压状态,通常要存放一定时间使其干燥熟化,让其稳定。
分析原理:高能预燃火花光源激发样品,产生各个分析元素的特征发射光谱,利用光电倍增管进行光谱线的光电转换接收,随后进行光电流的检测及测量,利用计算机进行数据换算,与标准样品的测量数据进行对比,得出相应的分析含量。 分析样品尺寸 :标准为直径大于12毫米的任何一个加工平面即可,可以选购分析直径大于7毫米的小样品分析激发台板,也可以选购分析直径为3毫米到10毫米的丝状样品夹具进行丝状样品分析。
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