六、铸钢件退火热处理
铸钢件退火是将铸钢件加热到ac3以上20-30℃,保温一定时间冷却的热处理工艺。
(一)退火热处理工艺一般要求:
1、按照热处理工艺要求升温、冷却。
2、将需要热处理的铸件按合金种类、铸件大小、壁厚相同的类型进行退火。
3、根据铸件的形状、壁厚、化学成分选择合适的加热速度。
(二)退火热处理具体操作
1、退火炉的检查
(1)炉门关闭正常、严密。
(2)无跑烟、跑火现象。
(3)热电偶完好。
(4)温度仪指示正常。
(5)鼓风机运行正常
造成模样含水量的因素很多,主要是发泡成型、加热给蒸汽压力、通蒸汽时间及冷却时给水时间等,一般情况下---脱模的模样含水量在6%-8%左右,这样的模样是不能直接拿去上涂料的。很直观低说模样熟化就是消除水分和稳定线收缩率,这就是进行熟化处理的目的。等模样经过熟化干燥以后,其线收缩基本稳定了,才允许进行下道工序作业。为了---消失模铸件,模样在黏结和组装前以模样壁厚不同和干燥条件不同而异,一定要依据情况进行时间不定的干燥,铁岭石油压裂砂,才能使模样中的水分含量降到1%以下,才能使其线收缩稳定在0.45%左右。
用三角试块检验孕育铸铁是否达到牌号要求时,不可只取孕育后的铁液,亦不可只取孕育前的铁液做检验,生产孕育铸铁时,孕育处理成功、孕育效果---的重要标志是:孕育前后铁液的过冷倾向有较大变化,而且孕育前铁液的过冷倾向越大则孕育后所能达到的牌号越高。用三角试块在炉前检验孕育铸铁时,需对比孕育前后铁液的过冷倾向,即白口宽度的变化,石油压裂砂的价格,观察孕育前铁液是否符合牌号要求、孕育后铁液过冷倾向是否符合铸件壁厚大小要求。由于时间紧迫,铁液不能等候连续制备两块三角试块的时间,所以需准备两把夹钳,哪里的石油压裂砂好,分别同专人做孕育前后的三角试块、提供所需的干净,清晰的断口,以免延误检验时间。
一、混砂工艺标准
(一)材料要求:
1、造型砂:符合gb9442-88 、jb435-63细粒砂要求,一般选用二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂,原砂粒度根据铸件大小及壁厚确定,原砂的含泥分数应小于2%,原砂中的水份必须严格控制,石油压裂砂的种类,且一般应进行烘干。
2、水玻璃:水玻璃模应根据铸件大小来确定。
(1)小砂型(芯)为加速硬化采用选用m=2.7—3.2的高模数水玻璃。
(2)中型砂型(芯)可选用m=2.3—2.6的水玻璃。
(3)生产周期长的大型砂型(芯)选用m=2.0—2.2的低模数水玻璃。
(二)混制比例(分数%)
造型砂/水玻璃=100:6~8
(三)混制时间:一般情况下混制5分钟,室温或水玻璃密度较大时可适当延长混砂时间。
(四)混制后要求:混制好的造型砂要求无块状或团状,流动性较好。
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