造成模样含水量的因素很多，主要是发泡成型、加热给蒸汽压力、通蒸汽时间及冷却时给水时间等，一般情况下---脱模的模样含水量在6%-8%左右，这样的模样是不能直接拿去上涂料的。很直观低说模样熟化就是消除水分和稳定线收缩率，这就是进行熟化处理的目的。等模样经过熟化干燥以后，其线收缩基本稳定了，才允许进行下道工序作业。为了---消失模铸件，模样在黏结和组装前以模样壁厚不同和干燥条件不同而异，压裂石英砂价格，一定要依据情况进行时间不定的干燥，压裂石英砂的用途，才能使模样中的水分含量降到1%以下，才能使其线收缩稳定在0.45%左右。
三角试块不可在潮湿的地面砸断，按上述操作方法获得的三角试块，应在干燥的场地上，三角试块支座，一般都是自己铸造的、形状有点像轴承支座的沉重的铁块，有一个较大的底平面可以稳座在地面上，压裂石英砂货源地，在距离底平面不太高的地方、在侧面上有一个与三角试块断面形状一样的凹槽或孔，不加工可插入三角试块。三角试块支座须放在干燥的场地上，以免砸下的三角试块被弄湿而氧化生锈或弄脏，以致看不清铸态的宏观组织。为了清楚地判断，也为了三角试块断口能保存较长的时间供分析之用，一般不应用手触摸断面，当然，三角试块本身在砸断前不可带有水渍，更不可放在潮湿地面上用锤砸断。
五、铸件清理
铸件凝固冷却到一定温度后，把铸件从砂箱中取出，去掉铸件表面及内腔中的型砂和芯砂的工艺过程称为落砂，落砂通常分为人工落砂和机械落砂两种。
铸件在未完全凝固前，信阳压裂石英砂，不准搬动铸件，也不准在600℃以上喷水强冷。铸件一般经自然冷却2—3小时后进行清件。
（一）工作流程
清理铸件表面、型腔废砂***气割铸件浇口、冒口、毛刺***再次清理铸件残砂***焊补铸件***打磨铸件***验收
（二）操作方法及标准
1、准备工作
按照要求佩戴好劳保用品，并对工作环境进行安全确认；准备好所用机器设备和工具，并认真检查，---机器设备、工具完好，能正常、安全运行和使用。
2、正常操作
（1）利用风镐或水清砂机进行铸件废砂清理。
（2）铸件废砂清理完毕，按照<气割安全技术操作规程>操作割，切割铸件浇口、冒口、飞边、毛刺。
（3）铸件切割完毕，符合要求。按照<电焊工安全技术操作规程>操作电焊机，对铸件残缺部位进行焊补，---铸件完整。
（4）焊补完毕，复合工艺要求。利用砂轮机对铸件切割、焊补等部位进行打磨处理，---切割部位和焊补部位光洁、平整。
（5）打磨完毕，进行验收，准备热处理
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