四、模样的熟化与稳定化干燥
对发泡成型后的模样要进行干燥和存放一段时间使其稳定化,叫做模样的干燥、熟化,简称模样熟化处理。熟化分自然熟化和烘房(烘房温度一般控制在45~60℃)中熟化(强制熟化)。模型在干燥和熟化过程中要收缩,一般eps模样的收缩率为0.4%~0.7%;epmma模样和stmma模样的收缩率为0.2%~0.4%。熟化时间与模样材料、模样壁厚、熟化条件(温度、湿度、通风)等因素有关。由于模样在成型过程要与水蒸气和水接触,刚脱模的模样含有很多水分。
四、浇注工艺要求
(一) 浇注前的准备工作
(1) 了解浇注合金的种类、牌号、待浇注铸型的数量和估算所需金属液的重量。
(2) 检查浇包的修理、烘---热情况及其运输与倾转机构的灵活性和---牲。
(3) 熟悉各种铸型在车间所处的位置,以确定浇注次序。
(4) 检查浇口、冒口圈的安放及铸型的紧固情况。
(5) 清理浇注场地,---浇注安全。
(二) 浇注操作要点
为了获得合格铸件,必须控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程。
(1) 浇注温度
浇注温度对铸件影响很大,大庆石油压裂砂,因此应根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。金属液由炉中注入浇包时,温度都会降低。根据碳钢的型号,石油压裂砂批发价格,选择适宜的浇注温度,一般浇注温度在1540—1580℃(浇包内钢水温度)。
(2) 浇注操作要点
1) 浇注之前需除去浇包中金属液面上的熔渣。
2)依规定的浇注速度和时间范围进行浇注。
3) 有冒口的铸型,浇注后期应按工艺规范进行点注和补注。对大中型铸件在浇注成型后,冒口要加保温盐进行保温。补火要及时,大型冒口要采取多次补火,石油压裂砂生产厂家,补火时间要控制在冒口内的钢液凝固结壳前进行。
二、泡塑模样外部和内在要求:
(1)模样表面粗糙度低,珠粒间融合---,没有明显的突起与凹陷,无过融、无伤损、无油污,其形状和尺寸符合模样图要求。
(2)模样在---强度前提下密度要低而且各部位密度均匀,以使热解产物尽量少,---金属液顺利充填,石油压裂砂标准,且不产生铸造缺陷;模样内不允许有夹杂物。
(3)模样在涂敷涂料前,必须进行干燥处理,减少水分并使尺寸稳定。
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