三、模样的制作工艺：无论采用哪一种珠粒制模，其制模工艺流程都是相同的。其工艺过程如下：原始珠粒的选择 *** 预发泡 *** 珠粒的干燥、熟化处理 *** 发泡成型 *** 模样的熟化***模样组合。
根据试验可知，用eps模样主要缺点是容易引起铸铁件表面产生光亮碳缺陷和使铸钢件表面增碳，而采用epmma模样对解决增碳、皱皮、黑渣等缺陷非常有效。但是，epmma的发气量大，如何提升树脂砂的硬度，约是eps的1.5倍。stmma是和甲醋的共聚物，其共聚物兼有前两者的优点。还可调节共聚物的组成，生产不同性能的泡沫塑料，树脂砂的应用，以满足不同铸造场合的需要。
2、工件填装要求：
（1）工件装填不得过于严密，须留有一定空隙。
（2）工件码放须稳固、整齐。
（3）工件码放应坚持防止加热变形的原则。
3、工件加热、保温、降温冷却要求
（1）加热：通常以200-400℃/小时的速度加热到860℃.
（2）保温：根据工件的厚度确定保温时间为2-3小时左右。
（3）降温：随炉缓慢冷却到500℃后出炉，空气冷却至正常。
（三）工件出炉
工件冷却至正常温度后出炉，应分类码放整齐
黑色金属消失模铸造中，耐火涂料涂层的透气性成为很主要的性能指标。当涂层的透气性低时，由于泡塑模样存在着中心低边缘高的密度梯度，金属液在气态分解物的反作用下，流动呈现前凸的形状，从而将气化分解产物推向两侧面的涂层，在负压作用中及时排出型腔。相反，采用过高透气性的涂料充型金属液的容易出现紊流。尤其对于低密度模样，有时候出现凹陷形状，海南树脂砂，沿着涂层型壁快速流动的金属液先于分解产物全部排出型腔之前而覆盖涂层，就有可能封闭逸出通道，这个时候浇注的铸件易产生皱皮、炭黑或气孔等缺陷。所以，研究泡塑模样热解产物在铸型中传质与凝聚的过程是非常重要的。
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