需注意的是,不可在三角试块刚凝固完时就取出淬水,也不可在试块尚未冷至红黑色时就浸入水中,否则就会出现马氏体,贝氏体或屈氏体类型的针状基体组织:其主要原因是:在固态下相变a1温度以上水冷,使共析转变来不及发生,自硬树脂砂的强度,而在得多的过冷度下发生以铁素体为相的共析转变(针状屈氏体)。有扩散的共晶转变(羽毛状的上贝氏体和作叶状的下贝氏体)或发生无扩散共晶转变(针状马氏体)。这些类似粗针状的基体组织,其宏观断面也发白色,从而使铸态宏观组织失真,造成误判,即误认为是全白口。为了节省时间,应在试块凝固后把它从砂型中取出,在空气中降温。只要试块已凝固,哪怕从型中取出的温度超过900℃,也不会影响铸态组织:因为铸态组织是凝固过程中形成的。只要基体组织不出现上述针状组织,就不可能模糊或改变灰口,麻口与白口之间的界限。但是,过高温度或过早将试块从砂型中取出,树脂砂的浇注系统有哪些,有可能试块的厚部尚未完全凝固,北京树脂砂,这样有可能在本来不该有白的地方出现了白口,因此还是在三角试块的明露表面呈橙红色时把它取出。
四、浇注工艺要求
(一) 浇注前的准备工作
(1) 了解浇注合金的种类、牌号、待浇注铸型的数量和估算所需金属液的重量。
(2) 检查浇包的修理、烘---热情况及其运输与倾转机构的灵活性和---牲。
(3) 熟悉各种铸型在车间所处的位置,以确定浇注次序。
(4) 检查浇口、冒口圈的安放及铸型的紧固情况。
(5) 清理浇注场地,---浇注安全。
(二) 浇注操作要点
为了获得合格铸件,必须控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程。
(1) 浇注温度
浇注温度对铸件影响很大,因此应根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。金属液由炉中注入浇包时,温度都会降低。根据碳钢的型号,选择适宜的浇注温度,一般浇注温度在1540—1580℃(浇包内钢水温度)。
(2) 浇注操作要点
1) 浇注之前需除去浇包中金属液面上的熔渣。
2)依规定的浇注速度和时间范围进行浇注。
3) 有冒口的铸型,浇注后期应按工艺规范进行点注和补注。对大中型铸件在浇注成型后,冒口要加保温盐进行保温。补火要及时,大型冒口要采取多次补火,补火时间要控制在冒口内的钢液凝固结壳前进行。
五、铸件清理
铸件凝固冷却到一定温度后,把铸件从砂箱中取出,去掉铸件表面及内腔中的型砂和芯砂的工艺过程称为落砂,落砂通常分为人工落砂和机械落砂两种。
铸件在未完全凝固前,不准搬动铸件,也不准在600℃以上喷水强冷。铸件一般经自然冷却2—3小时后进行清件。
(一)工作流程
清理铸件表面、型腔废砂***气割铸件浇口、冒口、毛刺***再次清理铸件残砂***焊补铸件***打磨铸件***验收
(二)操作方法及标准
1、准备工作
按照要求佩戴好劳保用品,并对工作环境进行安全确认;准备好所用机器设备和工具,并认真检查,---机器设备、工具完好,能正常、安全运行和使用。
2、正常操作
(1)利用风镐或水清砂机进行铸件废砂清理。
(2)铸件废砂清理完毕,按照<气割安全技术操作规程>操作割,切割铸件浇口、冒口、飞边、毛刺。
(3)铸件切割完毕,符合要求。按照<电焊工安全技术操作规程>操作电焊机,对铸件残缺部位进行焊补,树脂砂中树脂的加入量,---铸件完整。
(4)焊补完毕,复合工艺要求。利用砂轮机对铸件切割、焊补等部位进行打磨处理,---切割部位和焊补部位光洁、平整。
(5)打磨完毕,进行验收,准备热处理
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