四、浇注工艺要求
(一) 浇注前的准备工作
(1) 了解浇注合金的种类、牌号、待浇注铸型的数量和估算所需金属液的重量。
(2) 检查浇包的修理、烘---热情况及其运输与倾转机构的灵活性和---牲。
(3) 熟悉各种铸型在车间所处的位置,以确定浇注次序。
(4) 检查浇口、冒口圈的安放及铸型的紧固情况。
(5) 清理浇注场地,---浇注安全。
(二) 浇注操作要点
为了获得合格铸件,必须控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程。
(1) 浇注温度
浇注温度对铸件影响很大,因此应根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。金属液由炉中注入浇包时,温度都会降低。根据碳钢的型号,选择适宜的浇注温度,一般浇注温度在1540—1580℃(浇包内钢水温度)。
(2) 浇注操作要点
1) 浇注之前需除去浇包中金属液面上的熔渣。
2)依规定的浇注速度和时间范围进行浇注。
3) 有冒口的铸型,浇注后期应按工艺规范进行点注和补注。对大中型铸件在浇注成型后,冒口要加保温盐进行保温。补火要及时,大型冒口要采取多次补火,补火时间要控制在冒口内的钢液凝固结壳前进行。
三角试块不可在潮湿的地面砸断,按上述操作方法获得的三角试块,应在干燥的场地上,三角试块支座,一般都是自己铸造的、形状有点像轴承支座的沉重的铁块,自硬树脂砂的强度,有一个较大的底平面可以稳座在地面上,树脂砂原砂的种类有哪些,在距离底平面不太高的地方、在侧面上有一个与三角试块断面形状一样的凹槽或孔,不加工可插入三角试块。三角试块支座须放在干燥的场地上,以免砸下的三角试块被弄湿而氧化生锈或弄脏,树脂砂铸造设备有哪些,以致看不清铸态的宏观组织。为了清楚地判断,也为了三角试块断口能保存较长的时间供分析之用,一般不应用手触摸断面,当然,三角试块本身在砸断前不可带有水渍,更不可放在潮湿地面上用锤砸断。
要根据实际的具体情况而定。一般eps模样强制熟化4~6天,epmma和stmma模样熟化5~7天。笔者到过许多地方,听到说“自然干燥2、3天”这样不科学的工艺概念,我们并不反对在条件允许时进行自然干燥,但其效果取决于环境温度和湿度,一年四季的温度和湿度差别很大,而且我们这么大的地域差别同样很大,在长三角那里的梅雨季节湿度很大,如果只控制温度,东城区树脂砂,---干燥不到、熟化不好。所以,对所谓“自然熟化”不能一概而论,要遵循科学规律具体问题具体分析,具体对待,用科学的工艺原则去处理可变的因素。为了提高生产效率,缩短模样熟化干燥处理周期,根据自身生产条件可以制定合理的强制干燥时间,这样才能达到节能和提高生产效率以及烘房利用率的目的。
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