二、泡塑模样外部和内在要求：
（1）模样表面粗糙度低，珠粒间融合---，没有明显的突起与凹陷，无过融、无伤损、无油污，覆膜砂的种类，其形状和尺寸符合模样图要求。
（2）模样在---强度前提下密度要低而且各部位密度均匀，以使热解产物尽量少，---金属液顺利充填，且不产生铸造缺陷；模样内不允许有夹杂物。
（3）模样在涂敷涂料前，必须进行干燥处理，减少水分并使尺寸稳定。
三角试块不可在潮湿的地面砸断，按上述操作方法获得的三角试块，应在干燥的场地上，三角试块支座，一般都是自己铸造的、形状有点像轴承支座的沉重的铁块，有一个较大的底平面可以稳座在地面上，在距离底平面不太高的地方、在侧面上有一个与三角试块断面形状一样的凹槽或孔，不加工可插入三角试块。三角试块支座须放在干燥的场地上，以免砸下的三角试块被弄湿而氧化生锈或弄脏，以致看不清铸态的宏观组织。为了清楚地判断，耐高温覆膜砂，也为了三角试块断口能保存较长的时间供分析之用，一般不应用手触摸断面，当然，三角试块本身在砸断前不可带有水渍，更不可放在潮湿地面上用锤砸断。
对于增碳没有要求的铝、铜、灰铸铁件和中碳钢以上的铸钢件，可采用eps珠粒；而表面增碳要求较高的低碳钢铸件采用stmma，对表面要求特高的少数合金钢铸件可选用epmma。
性能要求较高的球铁件对卷入的碳黑夹渣比较敏感，遵义覆膜砂，可能会引起铸件产生裂纹，所以模样的原料也选用stmma。此外，对于表面要求光洁的薄壁铸件，必须采用细的珠粒，的发泡率，覆膜砂的应用范围，采用stmma。
根据模样的壁厚选择珠粒的大小。壁厚越薄，要求珠粒径越小。一般来说原始珠粒不应大于铸件壁厚的1/10。
发泡成型：发泡成型的目的就是在于将一次预发的松散珠粒填入到一定形状和尺寸的模具中，再次加热进行二次发泡，形成与模具形状和尺寸一致的整体模样。批量生产的模样，通常都采用成型机成型。其发泡成型工艺过程：
预热。模具安装好后，将它预热到100℃，---模具是热态和干燥的。
填料。一般使用料进行射料，填充足够的泡沫珠粒。
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