1.检验平台铸造碾砂过程的控制 型砂的性能将直接影响铸件的，因此，如何提高树脂砂 铸件密度，型砂应该具有---的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。
湿型砂应采用粒度在55／100、75／150、100／200的多角形或圆形的天然石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，北京树脂砂，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6％左右，以使其具有较好的综合性能。
严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。
（4）模样在满足上述要求的同时，树脂砂铸造设备有哪些，还要具有一定的强度和刚度，以---在粘结、涂敷涂料、干燥、搬运、填砂装箱等操作过程中不被损坏或变形。
预发珠粒的干燥、熟化处理：一般真空预发泡机不仅珠粒预发倍数高，珠粒粒径均匀而且预发的珠粒是干燥的。若采用加压式蒸汽预发泡机，预发泡后的珠粒含水率高，需用进行干燥处理，干燥风温为25℃～35℃，使珠粒含水率降到2%以下。经预发泡后的珠粒内部呈减压状态，通常要存放一定时间使其干燥熟化，让其稳定。
一、消失模铸造用泡沫珠粒的常规名称：
（1）消失模铸造的可发性聚树脂珠粒（简称eps）；
（2）可发性甲脂与共聚树脂珠粒（简称stmma）；
（3）可发性聚甲脂树脂珠粒（简称epmma）。原始珠粒的选择：首先根据铸件材质及对铸件的要求选择珠粒的品种，什么是自硬树脂砂，再根据铸件的壁厚选择珠粒的规格。在预发泡时，40～50倍的发泡倍率，珠粒直径将是原始珠粒的3倍左右。为了得到---的模样表面状态，在成型时，模样壁厚部位要在壁厚方向---颗珠粒。这样，所选择的原始珠粒直径(mm )=铸件壁厚(mm)×l/3×1/3。
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