普通类覆膜砂-太原覆膜砂-承德铸材

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    2023-7-7

周经理
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为了缩短烘干时间,烘炉应装有空气除湿系统。烘烤时空气湿度及流动状态与烘干时间和温度同等重要。模样达到干燥状态重量稳定,但是烘干时间必须通过实验确定。熟化处理与干燥:熟化定形与干燥包括自然熟化和烘房(一般为40℃~60℃)中熟化(强制熟化)。模型经过熟化干燥要收缩,eps模样收缩率为0.4%~0.8%。影响熟化的主要因素:熟化温度、熟化时间及熟化方式。的自然熟化温度为20~25℃,自然熟化时间为4天左右。生产中为了缩短模样熟化处理的时间,通常将模样放置入50~60℃的烘干室中强制干燥12~18 h。












(1)落砂:铸件必须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸件较大时可能会产生热裂、铸件内应力较大,易造成变形而影响铸件外形尺寸。   (2)清砂:要获得表面光洁度好的铸件,普通类覆膜砂,小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净,以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内,对轴承的使用造成---影响。
















干砂负压(epc法)铸造黑色金属的充型过程就是金属液的充填与泡塑模样的气化消失的过程。实际上这些气态产物,在金属液流动的与未熔化或气化的泡塑模样之间形成空隙,太原覆膜砂,在金属液体压头作用下,热解产物透过涂料层从金属液间隙中排出,降低间隙的反压力,耐高温覆膜砂,从而使金属液进一步充填型腔。泡塑模样热解气态产物在铸型材料中的凝聚改变了铸型的热物性参数和旧砂的使用性能,从而影响到铸件的成型过程;向铸型材料中传输的热解产物的多少,决定了---在型腔内的热解产物的数量。
















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