3.检验平台铸造造型过程的控制 造型过程控制是生成铸件的关键过程，直接影响铸件的。主要注意以下几方面：
（1）模样：模样是铸造生产主要的工艺装备，也是铸造生产的道工序，在---几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要---。在使用过程中要检验模样的完整性，---无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。
一、消失模铸造用泡沫珠粒的常规名称：
（1）消失模铸造的可发性聚树脂珠粒（简称eps）；
（2）可发性甲脂与共聚树脂珠粒（简称stmma）；
（3）可发性聚甲脂树脂珠粒（简称epmma）。原始珠粒的选择：首先根据铸件材质及对铸件的要求选择珠粒的品种，再根据铸件的壁厚选择珠粒的规格。在预发泡时，40～50倍的发泡倍率，覆膜砂材料介绍，珠粒直径将是原始珠粒的3倍左右。为了得到---的模样表面状态，在成型时，模样壁厚部位要在壁厚方向---颗珠粒。这样，所选择的原始珠粒直径(mm )=铸件壁厚(mm)×l/3×1/3。
需注意的是，不可在三角试块刚凝固完时就取出淬水，也不可在试块尚未冷至红黑色时就浸入水中，否则就会出现马氏体，贝氏体或屈氏体类型的针状基体组织：其主要原因是：在固态下相变a1温度以上水冷，使共析转变来不及发生，而在得多的过冷度下发生以铁素体为相的共析转变（针状屈氏体）。有扩散的共晶转变（羽毛状的上贝氏体和作叶状的下贝氏体）或发生无扩散共晶转变（针状马氏体）。这些类似粗针状的基体组织，巴中覆膜砂，其宏观断面也发白色，从而使铸态宏观组织失真，造成误判，即误认为是全白口。为了节省时间，应在试块凝固后把它从砂型中取出，常见覆膜砂种类，在空气中降温。只要试块已凝固，哪怕从型中取出的温度超过900℃，也不会影响铸态组织:因为铸态组织是凝固过程中形成的。只要基体组织不出现上述针状组织，就不可能模糊或改变灰口，麻口与白口之间的界限。但是，过高温度或过早将试块从砂型中取出，覆膜砂射芯机，有可能试块的厚部尚未完全凝固，这样有可能在本来不该有白的地方出现了白口，因此还是在三角试块的明露表面呈橙红色时把它取出。
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