通蒸汽。一般通入0.1~0.15mpa的水蒸汽。为了---成型,树脂砂厂家电话,正向通气后,再逆向通气一次,然后正逆同时通气,使型腔内蒸汽不流动。这样可以获得发泡均匀、表面光洁、密度轻的发泡模样。通蒸汽的时间由试验测定。
冷却。一般采用喷水冷却的方法将模具冷却到40~50℃。
顶出。对于自动或半自动成形机,有机械顶杆取模法和真空吸盘取模法两种常用方法。
二、造型工艺要点:
(一)基本原则:
1、要求高的面或主要加工面应放在下面。
2、大平面应放在下面。
3、薄壁部分应放在下面。
4、厚大部分应放在上面。
5、应尽量减少砂芯的数量。
6、应尽量采用平直的分型面。
(二)基本要求:
1、木模:要求轮廓完整,无裂纹、无破损、无残缺,树脂砂应用领域,表面光洁,尺寸符合铸造工艺图纸要求,如何提升树脂砂的硬度,并经常进行尺寸校验。
2、砂箱:砂箱的尺寸大小应根据木模规格确定,毕节树脂砂,大、中型砂箱应焊接箱筋。
3、浇注系统:根据铸件的结构特点的工艺要求,选择适宜的浇注系统,通常采用顶注式、底注式。
干砂负压(epc法)铸造黑色金属的充型过程就是金属液的充填与泡塑模样的气化消失的过程。实际上这些气态产物,在金属液流动的与未熔化或气化的泡塑模样之间形成空隙,在金属液体压头作用下,热解产物透过涂料层从金属液间隙中排出,降低间隙的反压力,从而使金属液进一步充填型腔。泡塑模样热解气态产物在铸型材料中的凝聚改变了铸型的热物性参数和旧砂的使用性能,从而影响到铸件的成型过程;向铸型材料中传输的热解产物的多少,决定了---在型腔内的热解产物的数量。
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