（4）气流冲砂紧实 气流冲击紧实造型是将压力为0.4~0.6mpa的压缩空气以均匀的气流冲击型砂表面，使型砂紧实的造型新方法。铸型的紧实机构采用脉冲发生器（冲击头），其结构似储气罐，内有一小室3，覆膜砂材料介绍，室内压缩空气压力通常为0.4~0.6mpa，称为过剩压力。小室外部压缩空气压力通常比室内空气压力低0.1mpa，称为储气罐压力。砂箱7和辅助框6充满型砂，移到冲击头下边并被压紧后，打开单向快开阀2，室内压缩空气的过剩压力骤然下降，覆膜砂标准，强制打开隔膜阀5，使压缩空气迅速加速而产生气流冲击，继而由于空气急剧膨胀而形成压力波，其速度可达800m/s以上；压力波在若干毫秒内穿透整个砂型，怀柔区覆膜砂，使砂型紧实。
三、模样的制作工艺：无论采用哪一种珠粒制模，其制模工艺流程都是相同的。其工艺过程如下：原始珠粒的选择 *** 预发泡 *** 珠粒的干燥、熟化处理 *** 发泡成型 *** 模样的熟化***模样组合。
根据试验可知，用eps模样主要缺点是容易引起铸铁件表面产生光亮碳缺陷和使铸钢件表面增碳，而采用epmma模样对解决增碳、皱皮、黑渣等缺陷非常有效。但是，epmma的发气量大，约是eps的1.5倍。stmma是和甲醋的共聚物，其共聚物兼有前两者的优点。还可调节共聚物的组成，湿态覆膜砂，生产不同性能的泡沫塑料，以满足不同铸造场合的需要。
成分等。 生产中通常根据铸件的合金种类、、壁厚的不同来选定原砂的化学成分和矿物组成。例如铸钢的浇注温度---1500℃左右，钢液含碳量较低，型腔中缺乏能防止金属氧化的强还原性气氛，与铸型相接触的界面上金属容易氧化生成feo和其它金属氧化物，因而较易与型砂中的杂质进行化学反应而造成化学粘砂。所以要求原砂中si02含量应较高，有害杂质亦应严格控制。铸钢件的浇注温度愈高，壁厚愈厚，则对原砂中si02含量的要求就愈高。
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