成分等。 生产中通常根据铸件的合金种类、、壁厚的不同来选定原砂的化学成分和矿物组成。例如铸钢的浇注温度---1500℃左右,钢液含碳量较低,型腔中缺乏能防止金属氧化的强还原性气氛,与铸型相接触的界面上金属容易氧化生成feo和其它金属氧化物,因而较易与型砂中的杂质进行化学反应而造成化学粘砂。所以要求原砂中si02含量应较高,有害杂质亦应严格控制。铸钢件的浇注温度愈高,壁厚愈厚,则对原砂中si02含量的要求就愈高。
分析原理:高能预燃火花光源激发样品,哪里的石油压裂砂支撑剂好,产生各个分析元素的特征发射光谱,石油压裂砂支撑剂价格,利用光电倍增管进行光谱线的光电转换接收,随后进行光电流的检测及测量,利用计算机进行数据换算,与标准样品的测量数据进行对比,得出相应的分析含量。 分析样品尺寸 :标准为直径大于12毫米的任何一个加工平面即可,可以选购分析直径大于7毫米的小样品分析激发台板,也可以选购分析直径为3毫米到10毫米的丝状样品夹具进行丝状样品分析。
四、浇注工艺要求
(一) 浇注前的准备工作
(1) 了解浇注合金的种类、牌号、待浇注铸型的数量和估算所需金属液的重量。
(2) 检查浇包的修理、烘---热情况及其运输与倾转机构的灵活性和---牲。
(3) 熟悉各种铸型在车间所处的位置,石油压裂砂支撑剂厂家,以确定浇注次序。
(4) 检查浇口、冒口圈的安放及铸型的紧固情况。
(5) 清理浇注场地,宜宾石油压裂砂支撑剂,---浇注安全。
(二) 浇注操作要点
为了获得合格铸件,必须控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程。
(1) 浇注温度
浇注温度对铸件影响很大,因此应根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。金属液由炉中注入浇包时,温度都会降低。根据碳钢的型号,选择适宜的浇注温度,一般浇注温度在1540—1580℃(浇包内钢水温度)。
(2) 浇注操作要点
1) 浇注之前需除去浇包中金属液面上的熔渣。
2)依规定的浇注速度和时间范围进行浇注。
3) 有冒口的铸型,浇注后期应按工艺规范进行点注和补注。对大中型铸件在浇注成型后,冒口要加保温盐进行保温。补火要及时,大型冒口要采取多次补火,补火时间要控制在冒口内的钢液凝固结壳前进行。
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